Оборудование для пескоструйной обработки дерева

Особенности пескоструйной обработки дерева

Новый дом из старого можно получить с помощью пескоструйной обработки. Этим способом можно сделать эффект жилища «под старину», либо, наоборот, обновить старый дом. Как делается обработка, мы расскажем в этой статье.

Можно сделать старение кирпича, старение дерева искусственно. Для того чтобы придать дому вид старины, нужно использовать специальную абразивную смесь и пескоструйный аппарат. Часто, таким образом, обрабатывают оконные конструкции, другие детали интерьера домов. Можно сделать из деревянного обычного шкафа антикварную мебель.

Особенности

Пескоструй – это технология, которая помогает улучшить декоративные атрибуты и не делает механического воздействия на древесину слишком большим. Пескоструй для дерева делается с применением специального аппарата. Он состоит из резервуара, внутри коего располагается песок или другой абразив. Также есть агрегат, который подает сжатый воздух.

Есть и шланг, которые объединяет все рабочие компоненты, соединяя их вместе, есть также шаровые краны и пистолет, сопло которого сделано из вольфрама или бора. Современные пескоструи делаются по принципу смешивания воздуха с абразивными материалами, при этом используется давление сопла пистолета. В нем довольно большое давление.

Преимущества и недостатки работ

Для состаривания можно использовать силы природы. Но это дается со временем. Вода, температурные колебания, ветер проявляется на состоянии древесины. Но это происходит за многие годы. Как же добиться почти мгновенного преображения поверхности? – Для этого используют пескоструй.

Им можно обработать большую поверхность, например, фасад дома, стены, перекрытия, деревянные балки, сложные архитектурные элементы. Есть еще один метод состаривания дерева – браширования, он заключается в обработке поверхностей специальными щетками, но он не дает такого эффекта, как пескоструй.

Тем более что пескоструйные технологии в отношении деревянных поверхностей более полезны для состояния конструкции. Кроме, эффектов состаривания они еще и удаляют старую краску с дерева при ремонте, производят защитный механизм путем нанесения специальных составов, обезжиривают поверхности.

Область применения

Основной сферой применения пескоструя для дерева является очень большой спектр технических работ. Это и очищение от старого покрытия, и удаление лака или краски, и избавление от коррозии и ее следов, и ликвидации незапланированных масляных пятен, а также он используется при матировании стекла. Очистка мелким абразивом дерева улучшает его финишное покрытие. Исключается образование даже мелких трещин и дефектов, таким образом, они не повлияют на результат.

Эффект воздействия

В наше время стало уже модным направление такое обрабатывание поверхностей из дерева. Для «состаривания» дерева используют специальные материалы. Пескоструи позволяют добиться хорошего эффекта. «Состаренность» фасада, либо внутренних помещений – заказчиков находится масса. Тем более что жилище в этом случае приобретает более модный вид «красивой изношенности», иногда в стиле «прованс». Вид становится более теплого и насыщенного цвета.

Виды абразивов для шлифовки сруба пескоструем

Слово «абразивный материал» происходит от французских слов – «шлифовальный» и «соскабливающий». Следственно, он имеет именно такой характер. Обычно абразивы можно использовать для полирования, хонингования, шлифования самых разных материалов. Например, горных пород, стекла, резины, кожи и, в том числе, дерева.

С древних времен использовались как абразив наждак, пемза, наждак, алмаз, кварц. С конца XIX века используют для этих целей искусственные абразивы – электрокорунд, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз, карбид кремния и другие.

Инструменты могут быть изготовлены из абразивных материалов самые различные. Это и шлифовальные круги, и отрезные круги, и бруски. Есть абразивы в виде лент и даже наждачной бумаги, паст. Вообще, нужно заметить, разнообразие абразивов в настоящее время велико и каждый абразив имеет свою плотность и твердость. Есть специальная шкала, позволяющая сказать, насколько прочен и тверд абразив. От талька до алмаза – получается различные эффекты и действия абразивов.

Как подобрать необходимое оборудование и расходный материал

Оборудование в данном случае – это пескоструйные аппараты. При своей весомой стоимости они могут принести и много пользы. Тип аппарата моден напорный, объем камеры в литрах может быть различным у него. Производительность характеризуется по объему очищаемой поверхности. Предложений даже в интернете довольно много.

Расходные материалы – это картриджи, масла, маслосепараторы, приводные ремни, фильтры воздушные и масляные, топливные, наборы для ТО. Подбирать оборудование и материалы нужно с учетом конкретной ситуации. Нужно поговорить со специалистами, съездить в магазин, можно позвонить в фирму и договориться обо всем. Нужно понять цель, которую вам нужно достичь, а потом понять, какая комплектация вам нужна, и купить ее.

Схема работы

Схемы работы по дереву при пескоструйной обработке могут быть самыми различными. Пескоструйная очистка включает в себя также подготовку поверхности к окраске, а также нанесение лакокрасочных и огнезащитных составов. Обычно фирмы для заказчика гарантируют индивидуальный подход к любой схеме и четкие сроки в выполнении работ. Хотя, это не дешево.

Как обработать бревна деревянного дома?

Прежде всего, нужно понять, какое использовать оборудование. Потом определить цель и площадь обрабатываемой поверхности. Затем нужно очистить поверхность от загрязнений, коррозии, масляных пятен и остатков формовочных смесей. Пескоструй может использоваться для очистков различных поверхностей. В том числе, это относится и к срубам из дерева.

Лучшие модели

Хорошие модели пескоструйной аппаратуры снабжены системами подачи абразива, а также отсоса и регенерации абразива. Есть в них и система пылеудаления и система фильтрации воздуха. Кабинеты должны быть снабжены специальными пистолетами эжекторного типа с ручным или ножным управлением.

Сейчас большой выбор аппаратуры. Но в любом случае по желанию заказчика можно укомплектовать установку блоком для фильтрации воздуха с полиэстеровыми фильтрами, например. Все зависит от конкретной ситуации. Пример – Миникабинет DCM 161, DSMG, Zitrek DSMG-25, Contracor DBS-50RC, Бежецкий АСО-150. Есть также сервисы, которые предлагают разработку пескоструйного оборудования конкретно под вашу цель.

Пескоструй И-30-М2

Стоит он около 15 тысяч рублей. Его можно купить в интернет-магазинах и на специализированных сайтах. Можно приобрести его с доставкой на дом. Производительность этого аппарата до 3х квадратных метров в час. Диапазон рабочего давления до 7 бар, объем бункера абразива – 30 литров, расход воздуха – до 1,2 кубических метров в минуту. Масса 18 килограмм. Бренд принадлежит «ПК Пневмостройтехника».

Аппарат DSMG

Пескоструйный аппарат DSMG является напорным по типу. Его рабочее давление 8 атмосфер. Производительность по очистке поверхностей – 20 квадратных метров в час. Расход абразива до 300 кг на квадратный метр. Температура при эксплуатации – от 5 до 35 градусов тепла. Длина напорного рукава не более 10 метров. Стоит он чуть менее 60 тысяч рублей.

Zitrek DSMG-25

Эти аппараты имеют хорошую производительность по очистке поверхностей, до 10 кв.м в час. Стоят они более 30 тысяч рублей. У них приятный внешний вид. Управление у них ручное. Температура при эксплуатации от 5 до 35 градусов тепла.

Contracor DBS-50RC

Это пескоструйный аппарат с ручным управлением. Температура эксплуатации от минус 10 до плюс 50. Производитель – Германия. Оборудование имеет приятный вид, эффективно и высокопроизводительно.

Бежецкий АСО-150

Это аппаратура Бежецкого завода. На ресивере находятся до 400 литров. Рабочее давление – 8 бар, это версия без осушителя. Имеет креативный вид, приятного цвета. Цена выше 200 тысяч рублей.

В различных фирмах используется различное оборудование и предлагаются свои услуги. Кто-то из специалистов может выехать, например, бесплатно. Мобильность, любые области – это преимущество для заказа работ. Если нужно обработать деревянную поверхность, то средняя цена будет около 150 рублей за квадратный метр. Окраска обойдется от 50 рублей за метр. Некоторые мастера гарантируют большую производительность, дешевизну порошковой окраски и долговечность результата работы.

Читайте также  Как наточить пилу по дереву?

В целом для того, чтобы очистить, состарить или провести еще какой-то косметический эксперимент на деревянной поверхности, например, стене сруба, дома и т.д. – понадобится специальное оборудование. Выбор его широк. И большой результат приносит именно пескоструйная обработка дерева.

Пескоструйные аппараты и установки

Пескоструйные аппараты (установки ) – это мобильные устройства для абразивной очистки поверхностей большой площади от:

  • окалины
  • жировых пятен
  • краски
  • ржавчины
  • и других загрязнений.

Для функционирования пескоструйной установки требуется подключение воздушного компрессора, с давление от 7 бар.

Сжатый воздух смешивается с абразивом и подаётся по пескоструйному рукаву. На выходе устанавливается пескоструйное сопло, которое обеспечивает направленное распыление абразивной смеси и позволяет регулировать процесс обработки, с помощью регулирования расстояния и скорости перемещения сопла, относительно обрабатываемой детали.

Пескоструйные аппараты подходят для работы с

  • металлическими
  • бетонными
  • кирпичными
  • или стеклянными поверхностями. Их удобно использовать для обработки цистерн, автомобильных кузовов, различных металлоконструкций или фасадов зданий.
  • Виды пескоструйных аппаратов
  • Таблица расхода пескоструйного аппарата
  • Особенности выбора пескоструйного аппарата

Пескоструйные установки, работающие на смеси сжатого воздуха и абразива, бывают следующих типов:

  • Инжекторные. В устройствах этого типа для подачи воздуха и абразивного материала используют разные рукава. Потоки смешиваются в камере соплодержателя. Установки отличаются невысоким рабочим давлением в пределах 3,5–6 атм., энергией и скоростью подачи абразива. В результате производительность инжекторных установок не выше 5 м 2 /час. Их использование оптимально для очистки тонких металлов, деликатной обработки деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей или матирования зеркал.
  • Напорные. В этих устройствах для подачи воздуха и абразивного материала используется один рукав. У установок более высокие показатели рабочего давления – до 12 атм., энергии и скорости подачи абразива. У них большая мощность и производительность до 20 м 2 /час. Использование напорных абразивоструйных установок оптимально для глубокой очистки и обработки поверхностей большой площади.

Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке

Давление воздуха, кгс/см 2

Для работы с установкой струйной очистки, потребуется:

Наличие воздушного компрессора:

  • давление: 4-7(12) бар
  • производительность сжатого воздуха, в зависимости от диаметра сопла

Рукав воздушный — для соединения компрессора с установкой

Сопло, доступные диаметры канала:

  • 6 мм
  • 8 мм
  • 10 мм
  • 12 мм

Рукав абразивоструйный напорный:

  • Длина отрезка: 20 или 40 п.м.
  • Внутренний диаметр: 25 или 32 мм (зависит от объёма установки, обычно до 100 литров используется рукав 25 мм)

Соплодержатель (поставляется в комплекте с аппаратом), для соединения рукава и сопла

Дополнительно, можно приобрести:

  • КДПУ — Клапан дистанционного выключения потока (позволяет отключать подачу абразива с воздухом оператору на расстоянии)
  • Шлем и костюм пескоструйщика
  • Фильтр влагоотделитель — устраняет влагу в сжатом воздухе от компрессора
  • Фильтр дыхания — опция к шлему, для очистки воздуха от компрессора, при работе в закрытых помещениях.

Для эксплуатации аппарата струйной очистки необходимо снабдить установку следующими комплектующими:

  • Рукав абразивоструйный напорный;
  • Сопло абразивоструйное d 6; 8; 10; 12 мм;
  • Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ» обеспечивает включение и выключение установки дистанционно, непосредственно оператором, производящим очистные работы.;
  • Средства индивидуальной защиты ( СИЗ ). Комплект защиты органов дыхания обеспечивает очистку воздуха для дыхания оператора до 0 класса по ГОСТ 17433-80 (при условии загрязнённости воздуха воздушной магистрали не ниже 2-го класса);
  • Фильтр-влагомаслоотделитель.

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу установки в течение 6 месяцев со дня получения потребителем, но не более 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты инжекторного типа — подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.

Пескоструйные аппараты напорного типа — мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Конструкция пескоструйного аппарата ижекторного типа

Пескоструйная очистка

Пескоструйная очистка – это один из способов очистить поверхность от разного рода загрязнений, в том числе и от ржавчины. Этот метод заключается в обрабатывании поверхности песком или абразивным порошком, распыляемым с помощью воздуха, направленного под большим давлением. Устраняются налеты и загрязнения при пескоструйной обработке методом шлифовки поверхности.


Технологически это выглядит так: песок или абразивный порошок под давлением сжатого воздуха направляется на очищаемую поверхность с большой скоростью. Благодаря своей угловатой структуре, частицы абразивного материала или песка, ударяясь об обрабатываемую поверхность, удаляют с нее ненужные загрязнения.

Следуя трем основным требованиям в пескоструйной обработке, можно добиться неплохой эффективности:

• производить обработку на современном оборудовании;
• доверить это делать настоящему мастеру;
• контролировать качество работы.

Придерживаясь этих требований, будет достигнута качественная очистка поверхности и подготовка ее к последующим обработкам.
Эффективность пескоструйной обработки неоспорима. Пескоструйку применяют для того, чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнения, ржавчины, старой краски, второй окалины и других загрязнений. А благодаря угловатости частиц песка или абразивного порошка, можно создать профиль, шероховатость поверхности или насечки, тип которых наносится производителем лакокрасочных изделий.

Незаменима пескоструйная обработка и в реставрационных работах, и в строительстве. С ее помощью очищают штукатурку или кладку кирпича перед тем, как наносить шпаклевку либо краску. С помощью пескоструйки очищают поверхности от старой краски, плесени, копоти, различных грибков и других видов грязи. На стройке удаляют остатки цементного раствора, выцветшие участки на разных поверхностях, следы опалубки.

С помощью пескоструйки можно удалить краску с древесины и придать ей шероховатости для более качественной последующей окраски.
Если необходимо очистить поверхность, к которой предъявляются особые требования (автомобиль, вертолет, самолет, лодка), т.е. не нарушая структуры поверхности, можно дополнительно применить щадящие материалы, такие как пластик, крахмал и др.

Пескоструйная обработка

Распространенный способ очистки металлических, деревянных, кирпичных, каменных поверхностей от загрязнений — пескоструйная обработка. Часто используют как подготовительный шаг перед покраской автомобилей и спецтехники или для удаления следов коррозии на металлоконструкциях.

Технологии позволяют использовать этот способ во многих сферах и для бытовых нужд: очистить фасад здания, садовые дорожки, крыльцо, ворота.

Особенности технологии

Для выполнения очистки пескоструем нужен абразив и специальное оборудование, чтобы задать ускорение частицам песка за счет выдачи порций сжатого воздуха. В результате частицы выбивают грязь из обрабатываемой поверхности.

Эта технология не новая, изобрели в США еще в 1870 году. Сегодня уже используют улучшенные агрегаты, в том числе промышленного значения. Стандартный вариант состоит из таких частей: емкость для абразивного компонента (песка, порошка); приспособления для подачи воздуха; шланг; шаровой кран; пистолет с соплом (с высокой плотностью).

Благодаря смешиванию воздуха и абразива образуется необходимая масса, которая выдувается под давлением. Благодаря кинетической энергии абразив обеспечивает нужную очистку.

Читайте также  Черенок для лопаты из какого дерева лучше?

Современные способы использования пескоструев предполагает применение чистки:

  1. Газодинамической. Скорость абразива достигает 300 м/с, что сопоставимо со скоростью полета пули ружья.
  2. Гидроструйная. Поток воды направляется на обрабатываемый материал под давлением от 100 до 7500 бар, что приводит к выдавливанию грязи.
  3. Смесь гидроструйной с абразивами, ингибиторами. Выполняется при обеспечении давления в воде. В случае использования ингибиторов можно подавлять или замедлять ферментативные, физико-химические процессы. Этот способ стал популярным при обработке металла от коррозии.

При использовании ингибитора выполняется передача положительного заряда и снижение развитие коррозии. Из этого следует, что ингибитор – то вещество, которое может снизить развитие коррозии, а также образовать защитную пленку.

  1. Сухой лед. Так называют диоксид углерода, который визуально подобен льду, но при комнатной температуре 20 0 С становится парообразным, пропуская состояние жидкости.

Сфера применения

Пескоструйная обработка используется для выполнения таких операций:

  1. Очистка металла от краски, окалин, ржавчины.
  2. Обезжиривание металла перед последующим окрашиванием, лакорованием, нанесением напылением гальваническим способом.
  3. Чистка арматуры, стержней из металла перед их использованием в вакуумной среде перед сборкой оборудования, предполагающих их использование.
  4. Чистка стеклянных поверхностей перед матированием.
  5. Состаривание поверхностей за счет создания шероховатости.

Последний способ использования очистки также считается популярным, так как многие пытаются не только восстановить первоначальный вид, обновив поверхность, но и используют обратный эффект – состаривание. Так, деревянный брус может стать достаточно изношенным, но при этом новым.

Пескоструйная обработка спецтехники является эффективной способом удаления коррозии и ржавчины с корпусов ТС и оборудования перед проведением восстановительно-покрасочных работ.

Применяться как для наружных элементов автомобиля, так и съемных частей: тормозных дисков, мостов, рычагов и т.д. Пескоструйная обработка позволяет остановить образование ржавчины

Процедуру еще называют сухой мойкой труб. Данный способ не требует больших финансовых затрат и является самым результативным, в отличии от обработки труб химическими веществами.

Чем толще металл, тем более абразивный песок используется для его обработки. В любом случае, для каждого вида работ специалисты подбирают способ

Любой кирпич в условиях эксплуатации стареет. Эффективно отреставрировать кирпич, придать ему первоначальный вид позволяет процесс пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка позволяет успешно очищать камень или бетон от различных загрязнений и решать большой перечень задач

Зачастую, абразивная чистка фасадов требуется перед ремонтными работами и подготовки поверхности для штукатурки или покраски

Пескоструйка обеспечивает чистоту не только поверхности, но и фактуры дерева. Для достижения нужного результата потребуется всего пара часов

Моющие средства не в силах справиться с сажей и копотью. Даже использование химических составов не всегда поможет избавиться от последствий пожаров.

Безвоздушная покраска

На сегодняшний день наиболее эффективным методом окраски алюминиевых профилей является порошковая покраска спобобом напыления

Покраска вагонов и цистерн проводится квалифицированными специалистами с применением профессионального оборудования

Мы быстро выполняем заказы любой сложности и гарантируем, что нанесенная краска будет служить длительное время и не потребует особого ухода

Наша фирма осуществляет окрашивание различных изделий из металла на территории Москвы и Московской области

Покраска выступает важнейшим требованием эксплуатации любой металлоконструкции, в том числе и труб

К плюсам применения пескоструйной обработки относят:

  • экологичность;
  • скорость работы, производительность;
  • отсутствие необходимости в предварительной подготовке;
  • длительный эффект по сравнению с другими методиками чистки;
  • удобство обработки трудно доступных мест;
  • сравнительно небольшие затраты по времени и по цене услуги.

К минусам относятся такие особенности:

  • необходима защита аппарата от образующегося загрязнения;
  • важно позаботиться о защите дыхательных путей работника, выполняющего чистку, а также людей, который присутствуют в процессе работы;
  • работы шумные, что может негативно отразиться на нервной системе работника;
  • риск попадания струи абразива на человека, что может привести к увечьям или даже смерти.

Технология пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка по степени сложности

Относительно результата, который можно обеспечить благодаря чистке, классификация следующая:

  • легкая;
  • средняя;
  • глубокая.

При легкой степени предполагается устранение сравнительно небольших следов отслоившихся окалин, коррозии. В результате при поверхностном осмотре дефекты не будут сильно видны. Если выбирается средняя степень, выполняется более тщательная работа. По ее завершении будут иметься незначительные окалины, малые пятна коррозии. Соответственно смыслу понятия «глубокая», такая обработка позволяет обеспечить максимальный результат. Так, металлические изделия зачищаются добела.

Особо актуальным является обезжиривание. Это необходимо выполнять при планировании лакокрасочных работ, если работа будет выполняться по гальванической или газотермической технологии напыления. Преимуществом использования такого подхода выходит выгодно относительно энергоэкономичности и сравнительно небольшой цене на услугу. Немаловажный факт то, что даже большая площадь обрабатывается довольно быстро.

Универсальность технологии также позволяет проводить чистку автомобильных дисков, делая их новыми, так как будет устранено старое покрытие и уберутся следы окисления.

Все работы, которые необходимо провести для обновления дисков или автомобиля в целом, требуется выполнять в заранее подготовленном помещении. Обязателен воздухообмен и защита работника. В качестве абразива может использоваться песок или же металлическая дробь определенной фракции. После этого можно выполнять грунтовку, краску. Конечный результат обязательно порадует и сохранится на долго.

Полезные рекомендации

Для правильной работы пескоструем необходимо учитывать рекомендации такого документа, как технологическая карта. Его составляют специально для объекта, который нужно обработать. В такой бумаге пишутся индивидуальные особенности, подбирается материал – абразив и само оборудование.

Использование различных материалов в результате особенностей их применения, действия погодных факторов, приводит к образованию налета различного химического состава или к повреждению имеющегося покрытия. Может появиться и шероховатость. Если использовать пескоструй, как эффективный метод очистки, изделие можно использовать повторно по назначению еще длительное время. Такая мера позволит экономно подойти к вопросу капитального ремонта, замены деталей.

Наша компания выполняет работы любой сложности, используя пескоструй и необходимые материалы к нему соответственно любым задачам заказчика. Не спешите выбрасывать старые изделия или расстраиваться из-за их порчи. Возможно, наша помощь будет актуальной в вашем случае. Простое действие по отправке заявки нашему специалисту поможет вернуть им прежний вид. Обратите внимание на наши цены. Услуги от Пескоструй-ДМ будут актуальны и доступны для любого заказчика Москвы или Области. Звоните, по всем вопросам консультирует наш специалист.

Пескоструйное оборудование

  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »
  • Последняя

Пескоструйная очистка — максимально действенный способ зачистки поверхности, перед нанесением защитного покрытия. Многие бренды-производители требуют, чтобы поверхность, на которую будет нанесена их продукция была отпескоструена. Качество зачищаемой поверхности, можно контролировать с помощью специальных приборов для измерения шероховатости.

Пескоструйное оборудование применяют для очистки различных поверхностей от краски, ржавчины, окалины. Им зачищаются металлические поверхности, стекло, корпуса судов, кирпичная и бетонная поверхность зданий перед покраской и нанесением шпаклевки, деревянные дома, лодки, корпуса самолетов, вертолетов, автомобилей.

На фото показаны детали до и после обработки в пескоструйной камере.

Принцип работы оборудования для пескоструя

Сжатый воздух от воздушного компрессора подается в абразивоструйную установку, происходит смешение сыпучего абразива с сжатым воздухом, после чего воздушно-абразивная смесь, через специальное сопло, подается на зачищаемую поверхность.

Видов промышленного пескоструйного оборудования два: аппараты (бочки) и камеры эжекторного или напорного типа

Бочки или абразивоструйные аппараты

Эжекторные имеют небольшую производительность. Чаще всего их используют для бытовых целей, например очистка автомобильного гаража от старой краски.

Читайте также  Как делают бумагу из дерева?

Напорные используются при обработке фасадов зданий, очистки нефтяных резервуаров, труб, металлоконструкций, рам и кузовов автомобилей и любых других работ, где требуется высокая производительность и скорость очистки.

У напорных бочек есть минусы: пыль, образуемая в процессе разрушения абразива, негативно сказывается на окружающей среде и крайне вредна для органов дыхания. Такие аппараты потребляют огромное количество воздуха, поэтому для их работы нужны мощные дизельные передвижные компрессоры.

Абразивоструйные камеры

Используются для работы в помещениях. Конструкция камеры исключает попадание пыли, возникшей при разрушении абразива, в помещение, в котором установлена камера, что позволяет работать без специальной защиты.

Эжекторные камеры используют для более деликатной работы: матирование стекла, удаление заусенцев, или для работы, где не важна скорость и высокая производительность. Модели напорного типа используют в тех случаях, где важна высокая скорость очистки и производительность. Например, очистка автомобильных дисков от порошковой краски. Для сравнения, на очистку одного диска от порошковой краски на эжекторной камере уйдет часа 3-4, на аналогичную очистку на напорной камере уйдет 20-30 минут. Различия камер аналогичны бочкам – больший и меньший расход воздуха и абразива.

Купить пескоструйное оборудование в Москве с доставкой по РФ

У нас Вы можете приобрести аппараты, камеры абразивоструйной очистки. Мы производит доставку по всей России. Дя бесплатной консультации и помощи в выборе, звоните: 8(800)550-99-81, +7(495)792-01-35, или отправьте вашу заявку на электронную почту: info@foxair.ru.

На фото — оборудование для пескоструя: комплект из камеры, компрессора, осушителя сжатого воздуха, абразивного материала.

Аренда пескоструйного оборудования с компрессором

Аренда пескоструйного аппарата с компрессором

Пескоструйный аппарат с дистанционным управлением, с защитой для оператора и подачей чистого воздуха

Для проведения пескоструйных работ Вы можете арендовать соответствующее оборудование на A-kompressor.ru

Мы предоставим Вам полный пескоструйный комплект, который включает в себя:

малошумный дизельный компрессор;

комплект качественного пескоструйного оборудования Contracor (Германия);

защита для пескоструйщика.

Данный комплект поставляется на базе автомобиля, либо на шасси, а за всем процессом следит наш специалист. Так же, в стоимость включены все расходные материалы, включая топливо для компрессора.

Абразивный материал (кварцевый песок/купершлак) поставляется отдельно, и не входит в стоимость аренды пескоструйного оборудования.

Для подбора правильной комплектации и материалов обращайтесь к нашим специалистам, и тогда ваши пескоструйные работы будут выполнены с высочайшей эффективностью!

Цены на аренду пескоструя и компрессора

В стандартную смену входит защитный костюм, стандартная маска или противогаз (без подачи воздуха),пескоструйный аппарат, рукав подачи воздуха 50м, абразивный рукав 20м, компрессор высокого давления, ГСМ, механик-оператор (инструктирует, следит за работоспособностью).

Цены указаны за рабочую смену 7 часов +1 час — доставка оборудования внутри МКАД (при заказе на базе автомобиля; на шасси смена 8 часов, а доставка рассчитывается отдельно).

производительность на высоте

* — при заказе оборудования с компрессором на шасси (актуально при заказе на длительный срок), доставка будет осуществляться на эвакуаторе/манипуляторе, внутри МКАД стоимость доставки от 3000 руб.

** — используя пескоструй с дистанционным управлением, вы существенно повышаете производительность и экономите человеческие ресурсы! Работы может выполнять один человек!

*** — принудительная подача воздуха особенно актуальна при проведении работ на слабо проветриваемых участках и помещениях

При необходимости возможно увеличение длины пневматического и абразивного рукава. Для подробной консультации по интересующим вас вопросам, обращайтесь по указанным телефонам.

Цены на абразивный материал (кварцевый песок, купершлак)

Кварцевый песок, фракции: 0,8-1,6; 0,8-2,0 (очистка стойких слоев, не подхожит для деликатных поверхностей)

Купершлак, фракции: 0,1-0,6; 0,2-1,6; 0,5-1,5, 0,5-2,5; 0,8-2,5 (для высшей степени очистки металла и стойких загрязнений любых поверхностей)

1т — 2000 руб.
2т — 3000 руб.
>2т — отдельный расчет

Цены указаны в рублях, с учетом НДС — 20%
* — Стоимость доставки расходного материала зависит от количества, места доставки, а так же типа транспорта (обычный грузовой или с краном-манипулятором).

Производительность пескоструя и расход абразива (песка)

Производительность пескоструя зависит от множества факторов, из которых можно выделить следующие.

1) Производительность компрессора, а именно количества воздуха (м 3 /мин) и максимального давления (Атмосфер, Бар);

Огромную роль играет именно давление, ведь чем оно выше, тем меньше расход песка на м 2 , выше скорость очистки, и в конечном итоге ниже себестоимость

2) Правильно подобранный материал, исходя из требований к конечному результату;

Например, для пескоструйной очистки металла лучше всего подойдет купершлак, а для очистки кирпичной стены дешевле обойдется кварцевый песок. При всем этом необходимо подобрать правильную фракцию, отталкиваясь от профиля поверхности и желаемого результата.

3) Опыт работы мастера и бесперебойность процесса;

При недостаточном опыте могут быть несоблюдены важные требования производственного процесса, что крайне негативно отразится на результате и стоимости работ, и не дай Бог привести к несчастным случаям. Будьте внимательны, не стесняйтесь спрашивать!

4) Правильно подобранный пескоструйный аппарат, исходя из особенностей конкретного объекта

Это может быть высоковместительный резервуар на 200 литров (Contracor DBS200), либо малогабаритный и высокомобильный 100-литровый аппарат (Contracor DBS100), а может Вам понадобится специальная водяная насадка для снижения объема пыли при очистке кирпичных или бетонных стен. Все это прорабатывается индивидуально и важна каждая деталь.

Перечень не окончательный, это лишь основные критерии, на которые следует обращать особое внимание. Их нумерация ни сколько не отражает приоритет каждого из них. Правильнее будет отразить их на диаграмме с взаимосвязанными элементами.

Что касается расхода абразива. С учетом сложивегося у нас многолетнего опыта, за смену работы пескоструйного оборудования в стандартном исполнении (7+1) уходит 1-2 тонны песка или купершлака (УСРЕДНЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ). Все зависит от ОГРОМНОГО количества факторов и деталей, и к сожалению, Вы не сможете заранее рассчтать точное количество материала. Однако, возможность более точного планирования потребностей появляется в процессе, буквально с первых 10-30 минут работы оборудования. Так, становится реальным и очевидным расход кокнретного абразивного материала на очистку 1м 2 поверхности.

Схема подключения пескоструйного оборудования для проведения работ

Указанная схема не является окончательной и может незначительно меняться в случае необходимости.

Заказать пескоструй:
+7(495)241-337

Где применяется пескоструй?

В основном его используют для очистки металла, камня, кирпича, бетона, дерева, и остальных твердых поверхностей от коррозии, краски, лака, штукатурки и других покрытий. Эффективность пескоструя уже давно доказана на практике, это самый удобный, быстрый и производительный метод скобления. Вам не обязательно покупать всю технику, ее можно просто арендовать, не затрачивая больших средств приобретение содержание.

Аренда пескоструя:
+7(495)241-3371

Аренда пескоструйного аппарата

У Вас есть возможность пользоваться пескоструйным аппаратом на выгодных условиях, не покупая дорогостоящую технику, а взяв ее в аренду.
Мы сэкономим Ваши деньги, время, и избавим Вас от лишних хлопот и затрат по содержанию и обслуживанию. К тому же, нецелесообразно покупать комплект специального оборудования, особенно в случае, когда работ не так много.
Именно для таких случаев и существует аренда пескоструйного аппарата.
Работая с нами, Вы получаете только новейшее качественное оборудование, отвечающее всем стандартам и требованиям безопасности, а так же профессиональный подход к выполнению Ваших задач.
Арендовать пескоструй можно, позвонив по указанным телефонам, или оставив онлайн заявку на нашем сайте.

Аренда пескоструйного аппарата:
+7(495)241-3371

Не забудьте ознакомиться с остальными возможностями компрессоров: