Как выбрать фуговальный станок по дереву?

Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели

Одним из основных приемов обработки древесины считается строгание. Оно позволяет получить гладкую, ровную и плоскую поверхность заготовки. Ручной инструмент способен дать достаточно качественную плоскость, но для этого нужен немалый опыт и наличие профессиональных навыков. Современные мастера используют строгальные станки, которые дают практически одинаковый результат независимо от уровня квалификации работника. Рассмотрим особенности их конструкции и наиболее популярные модели.

Конструкция и особенности

Фуговальный станок имеет несложную конструкцию. Однако, простота имеет оборотную сторону — для качественной работы все элементы должны быть тщательно настроены. Это условие, обеспечивающее точность, наличие ровной плоскости, прямой кромки.

Основным элементом станка является ножевой вал. Это массивный металлический цилиндр с продольными проточками, в которые вставляются режущие кромки (ножи) и клиновидные прижимы. Для настройки вылета ножей в пазах имеются специальные винты, которыми регулируют высоту ножа по отношению к касательной.

Вал приводится в движение электродвигателем через ременную передачу. Как правило, частота вращения находится в диапазоне 5-10 тыс. об/мин. Поскольку вал имеет большую массу, вращение на таких скоростях требует тщательной балансировки, иначе станок во время работы будет сильно бить.

Для обеспечения чистоты обработки и увеличения промежутка между заточкой режущих кромок создана новая конструкция ножевого вала — спиральная. В ней отсутствуют длинные ножи, которые заменили на множество коротких (2-3 см) режущих инструментов. Они расположены на поверхности вала по спирали, что исключает возможность резкого удара ножом по заготовке, придает обработке мягкость, устраняет характерные поперечные полоски на остроганной заготовке.

Кроме этого, важными элементами конструкции являются столы. Один из них неподвижный, он находится позади ножевого вала (если смотреть по направлению подачи, т.е навстречу вращению вала).

Ножи (и сам стол) настраиваются так, чтобы его поверхность проходила по касательной к окружности вращения режущих кромок. Если это условие не выполняется, на конце каждой заготовки будет появляться небольшая «ступенька». Ее высота равна разнице между уровнем ножа и плоскости стола.

Передний стол — подвижный. Его высоту можно регулировать. Это удобно, когда черновая заготовка имеет неровную поверхность с массой дефектов. Стол опускают, изменяют разницу высот его плоскости и высоты кромок ножей. Регулировка стола производится с помощью специального рычага, который приводит во вращение несколько эксцентриков. Как правило, максимальная толщина стружки (согласно инструкции, к станкам) не должна превышать 3 мм, но многие модели позволяют опускать стол на 5 мм и больше.

Еще один элемент — упор. Это вертикальная (обычно) плоская пластина, к которой прижимают заготовку для получения кромки под прямым углом к пласти детали. Большинство упоров имеют способность изменять наклон, что позволяет снимать фаску под заданным углом.

Достоинства и недостатки

К достоинствам строгальных станков следует отнести:

  • простота конструкции;
  • возможность быстро и качественно выровнять поверхность, устранить все дефекты, сделать заготовку чистой и гладкой;
  • допускается обработка деталей толщиной от 5 мм;
  • есть возможность настройки упора, изменяющего наклон кромки по отношению к плоскости;
  • высокая производительность с неизменным качеством поверхности.

Есть и недостатки:

  • работа на фуговальных станках относится к наиболее опасной, требующей строгого соблюдения правил безопасности;
  • настройка ножей требует тщательности и внимания. Неопытные мастера часто допускают массу ошибок, не затягивают клиновые упоры, отчего ножи вылетают из гнезда;
  • для заточки ножей необходимы специальные приспособления или полноценные станки;
  • от настройки столов зависит качество плоскости и прямизна кромки.

Правила безопасности

Работа на фуговальном станке относится к высшей категории опасности и требует строгого соблюдения правил безопасности. Их много, рассмотрим только самые основные:

  • во время строгания не держать руки над вращающимся ножевым валом;
  • рукава рабочей куртки должны быть застегнуты, никаких свисающих концов быть не должно;
  • во время работы надо пользоваться специальным толкателем для заготовок;
  • начинать работу только после полного набора скорости вращения ножевого вала;
  • вести заготовку надо плавно, без рывков;
  • необходимо нормальное освещение станка, при этом, нельзя освещать рабочую зону лампами дневного света (из-за мерцания).

8 лучших фуговальных и рейсмусовых станков

Изучаем компактные модели для решения несложных бытовых задач и крупное многофункциональное оборудование для работы с большими заготовками.

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки

Фугование и рейсмусование осуществляются схожим образом. Их суть заключается в снятии с заготовки определенного слоя древесины. Отличием следует считать точность обработки. Рейсмусование необходимо для придания детали одинаковой толщины по всей длине после выполнения черновой процедуры фугования.

Powermatic предназначен для стабильной работы с досками различной толщины. Производительный выбор для строгания заготовок в размер.

Причины для покупки:

  • прочная конструкция;
  • удобное управление;
  • защита от перегрева;
  • отсутствие вибраций;
  • долгий срок службы.

Вместо прямых стальных ножей модель использует расположенные в несколько рядов твердосплавные сегменты с радиусными гранями. Каждый из них обладает четырьмя режущими сторонами, что гарантирует высокую производительность и увеличивает рабочий ресурс станка.

Потребляемая мощность — 16000 Вт. Весит агрегат 725 килограммов, а его прочная конструкция не боится вибрации и повреждений. Несущие детали станка выполнены из массивных чугунных отливок.

Электронная система управления упрощает перенастройку, позволяя снизить процент брака. Трехфазный двигатель обладает ограничителем пускового тока, а вентиляционные отверстия в корпусе минимизируют риск его перегрева.

Станок подходит как для фугования, так и для рейсмусования заготовок. Верный выбор для эксплуатации на крупном производстве.

Причины для покупки:

  • прочная конструкция;
  • устойчивость к вибрации;
  • широкие возможности обработки;
  • безопасность использования;
  • малошумность.

Основная поверхность модели изготовлена из чугуна, не боится механических повреждений и отличается устойчивостью к вибрации. Вал Helical гарантирует низкий уровень шума и аккуратную обработку заготовок.

Фуговальный упор может быть установлен под углом до 45 градусов. Частота вращения рабочих элементов составляет 5500 оборотов в минуту, количество ножей — 72.

Столы идеально отполированы и имеют увеличенные размеры, что дает возможность размещать на них крупногабаритные детали. Специальный патрубок облегчает отведение стружки и пыли. Аварийная кнопка позволяет быстро прервать работу в случае возникновения опасной ситуации.

Этот агрегат может использоваться для строгания заготовок из мягких или твердых пород древесины. Отличный выбор для установки на производстве, где станку приходится работать полную смену.

Причины для покупки:

  • мощный двигатель;
  • низкий уровень шума;
  • отсутствие вибрации;
  • прочная конструкция;
  • удобное управление.

Одной из особенностей модели является высокая скорость подачи, что обеспечивает необходимую производительность при работе с большим числом заготовок.

Конструкция зафиксирована на четырех нескользящих опорах. Это гарантирует устойчивость и минимальный уровень вибрации даже при интенсивном использовании станка.

Частота вращения холостого хода составляет 8500 оборотов в минуту, потребляемая мощность — 1650 Вт. Специальный ограничитель глубины способствует более аккуратному строганию. Интуитивно понятная панель управления позволяет начать эксплуатацию без сложной предварительной подготовки работника.

Фуговально-рейсмусовый станок будет полезен для строгания заготовок под углом, по плоскости, ребру и в размер. Производительное и относительно недорогое решение для профессионального использования.

Причины для покупки:

  • широкие возможности;
  • высокая прочность;
  • богатая комплектация;
  • безопасность оператора;
  • мощный двигатель.

К особенностям модели относится наличие защитной планки. Она не только снижает вероятность получения травмы, но и обеспечивает надежную фиксацию заготовки на рабочем столе. Магнитный механизм исключает риск самопроизвольного запуска станка после временного отключения питания.

Потребляемая мощность составляет 1700 Вт, габариты — 808х442х464 миллиметров. В комплектацию входит все необходимое для начала эксплуатации и дальнейшего обслуживания станка: рукояти регулировки высоты стола, торцевой и шестигранный ключи, шаблон для установки ножей, толкатель, резиновые опоры и пр.

Такой агрегат подойдет для решения несложных задач в частной мастерской. С мягкой древесиной станок работает безупречно, неплохо он справляется и с твердыми породами.

Читайте также  Как просверлить строго вертикальное отверстие в дереве?

Причины для покупки:

  • прочная конструкция;
  • удобство обслуживания;
  • легкая транспортировка;
  • автоматическая подача;
  • богатая комплектация.

Двигатель модели обладает защитой от перегрузок, что гарантирует стабильную эксплуатацию и долгий срок службы. Электронный индикатор обеспечивает точную установку толщины обработки.

Два ножа из качественной стали не боятся интенсивной резки как мягких, так и твердых пород древесины. Скорость их вращения достигает 9000 оборотов в минуту.

Стол оснащен специальными удлинителями с роликами, упрощающими подачу и поддерживающими заготовки на входе и выходе. Идеально гладкая поверхность минимизирует трение.

Весит такой агрегат 40 килограммов. Для удобства перемещения конструкции предусмотрены боковые ручки.

Компактный фуговальный станок Belmash подойдет для быстрого придания заготовкам из дерева необходимых размеров и форм. Прекрасное решение для профессиональной эксплуатации.

Причины для покупки:

  • высокая прочность;
  • не вибрирует при работе;
  • удобство обслуживания;
  • мощный двигатель.

Модель оснащена параллельным упором, дающим возможность осуществлять строгание под углом 45 или 90 градусов. Аспирационный патрубок позволяет подключить к станку вытяжную установку для быстрого отведения отходов. Ножевой вал может быть заменен при необходимости.

Потребляемая мощность составляет 1,1 кВт, максимальная ширина заготовки — 152 миллиметра. Все основные элементы конструкции изготовлены из качественного чугуна, что гарантирует станку высокую прочность и долговечность. Литой защитный кожух обеспечивает безопасность оператора во время работы.

Комбинированный агрегат подойдет для обработки черновых заготовок и вполне способен переносить продолжительное использование.

Причины для покупки:

  • быстрая смена режима;
  • высокая производительность;
  • защита от вибраций;
  • прочная конструкция;
  • простое обслуживание.

Модель отличается наличием встроенной турбины для быстрого удаления стружки в специальный мешок. Это гарантирует поддержание чистоты рабочего пространства. Защитная планка с регулировкой высоты закрывает область расположения вала и обеспечивает безопасность оператора.

Масса станка всего 28 килограммов, потребляемая мощность — 1500 Вт. Демпфирующие ножки эффективно гасят колебания во время работы. Стол идеально отполирован для снижения трения. Коллекторный двигатель имеет защиту от перегрева, поэтому остается стабилен при длительной эксплуатации.

Фуговальный станок Patriot можно установить в частной мастерской или небольшом цехе для нерегулярной эксплуатации.

Причины для покупки:

  • крепление к основанию;
  • малый вес;
  • удобное управление;
  • возможность снижения вибраций.

Корпус модели, несмотря на небольшой вес, отличается высокой прочностью и не боится резких ударов, что гарантирует надежную защиту внутренних узлов. Для быстрого отведения теплого воздуха предусмотрены широкие отверстия. Это снижает вероятность перегрева и позволяет использовать станок в течение длительного времени.

Размеры стола 582х155 миллиметров, частота вращения вала — 15000 оборотов в минуту. Конструкция может быть зафиксирована на верстаке или опоре для уменьшения уровня вибрации и шума. Удобному сбору стружки способствует наличие специального кожуха.

Как выбрать фуговально-рейсмусовый станок

В первую очередь учитывайте требуемую глубину строгания и толщину заготовок. Как правило, в домашних условиях используются станки с глубиной строгания до 3 миллиметров. Для профессиональной эксплуатации лучше купить модель, поддерживающую возможность регулировки этого параметра.

Производительность станка во многом зависит от мощности двигателя:

  • Для частной мастерской достаточно модели до 1500 Ватт.
  • В условиях увеличенных нагрузок в крупном цехе потребуется мощность от 3 кВт и выше.

Размеры стола определяют оптимальную длину заготовок, допустимых для обработки на станке. При изготовлении крупных деталей на производстве понадобится стол размерами не менее 500х250 мм. Верным решением станет приобретение модели, оснащенной специальными удлинителями.

Для легкого скольжения заготовок стол должен быть качественно отшлифован и дополнительно отполирован.

Основная поверхность станка должна быть изготовлена из прочного материала, например, из алюминия или чугуна. Это обеспечит устойчивость к повреждениям и низкий уровень вибрации.

Полезные дополнительные опции

Цифровая индикация

Наличие многофункционального дисплея существенно расширит возможности оборудования, улучшит контроль и повысит качество обработки материала. Современные модели способны оперативно выводить информацию о положении заготовки, глубине строгания, угле наклона и пр.

Система защиты

Для повышения уровня комфорта и безопасности, а также продления срока эксплуатации станка требуются блокировка пуска и механизм автоматического отключения при перегрузке. При возникновении опасной ситуации полезна кнопка аварийного прекращения подачи питания.

Подключение пылесоса

Стружка и иные отходы могут нанести вред органам дыхания. Кроме того, сильное загрязнение основной зоны часто приводит к получению шероховатой поверхности заготовок на выходе. Специальный патрубок упростит использование вспомогательного оборудования (пылесоса) для уборки мусора.

Угловые упоры

С их помощью оператор может расположить заготовку под необходимым наклоном. Это не только повышает удобство и качество строгания, но и облегчает обработку деталей нестандартной формы.

Как выбрать рейсмусно-фуговальный станок по производителю?

Содержание:

  1. 1. Для частного использования
  2. 2. Для предприятий

Если Вы занимаетесь деревообработкой, то Вам не обойтись без рейсмусно-фуговального станка. Он является комбинированным и имеет две части: фуговальную для предварительной обработки поверхности заготовок (срезания больших неровностей) и рейсмусную для чистового строгания (сглаживания поверхности, точного подрезания в размер). Одним из главных преимуществ данного оборудования являются его компактные размеры. Подойдет для установки как на промышленном предприятии, так и в частной мастерской. Станок чьего производства предпочесть? Мы ответим на этот вопрос, рассмотрев модели станков, которые наиболее популярны у покупателей.

Для частного использования

Под данную категорию попадают устройства бытового класса, которые рассчитаны на применение время от времени на даче или в частной столярной мастерской.

Первым мы рассмотрим, PRORAB 6000 — простой аппарат, получивший признание за отличное сочетание цены и качества. Он имеет компактные размеры корпуса и небольшую массу для удобной установки своими силами. Такой станок можно использовать на улице перед загородным домом или гаражом. Он имеет высокую скорость вращения ножевого вала рейсмусовой части, поэтому будет хорош при изготовлении мебели, так как поверхность заготовки после строгания получится очень гладкая.

Следующий аппарат от российского бренда – Энкор Корвет-24 10224. Самое привлекательное в нем – это его низкая цена. Этот легкий рейсмусно-фуговальный станок будет отличным приобретением для владельцев загородных участков. Он имеет небольшую ширину строгания, поэтому с его помощью удобно обрабатывать отделочные панели из вагонки или тонкие короткие доски на декоративный забор. Стоит также отметить, что благодаря низкому уровню шума можно без проблем работать, не мешая домочадцам или соседям.

Третьим мы рассмотрим — DeWalt D 27300. Это уже оборудование для столяров-любителей, которые могут обработать за сезон несколько кубов материала и избрали деревообработку своим хобби. Благодаря длинному фуговальному столу на таком станке удобно обрабатывать длинные доски и бруски, которые потом идут на забор, пол и опоры лестничных перил или впоследствии раскраиваются для скрепления в щит.

Производитель позиционирует свое устройство как профессиональное, это означает, что оно отлично справится с высокими нагрузками и каждодневным использованием. Этому способствует и защищенный от перегрузок двигатель.

Для предприятий

Помимо частных мастерских рейсмусно-фуговальные станки с успехом применяются на небольших мебельных производствах и заготовительных предприятиях, где их используют в течение 5 часов в день.

Первая популярная модель, которую мы рассмотрим — Jet JPT-310 10000290T. Это надежная техника от швейцарского производителя, которая отличается высокой производительностью. Особенно он будет хорош для подрезания досок разной толщины в один размер, так как передняя и задняя части его строгального стола легко перемещаются. Это обеспечит быструю настройку под необходимую глубину строгания.

Следующий станок отличается долговечностью и надежностью — это Proma HP-250/2-400 25000249. Из представленных у нас устройств данного вида он имеет самую большую гарантию – 3 года (в сравнении с 1 годом у остальных). Его качество подтверждает и предпродажная проверка работоспособности, а также соответствие всем указанным параметрам. Родина этого бренда – Чехия.

Если говорить про назначение, то устройство отлично подойдет для обработки досок с большими перепадами толщины, так как имеет высокое значение глубины строгания (фугования).

Читайте также  Чем наносить лак на дерево?

Последний в данном обзоре – болгарский станок BRASSA FS- 32N 1.2.1. Он предназначен для эксплуатации на крупном мебельном производстве, так как обладает высокой производительностью и может быстро обрабатывать любые по размеру детали. Его конструкция жесткая благодаря большому весу, что обеспечивает высокую точность как при строгании, так и при фуговании. Такой рейсмусно-фуговальный станок имеет более высокую цену, чем вышеописанные, но он окупит себя при регулярном и интенсивном использовании.

Теперь сравним технические характеристики всех рассмотренных нами моделей в таблице.

Характеристика Бытовые Профессиональные
Энкор Корвет-24 PRORAB 6000 DeWalt D 27300 Jet JPT-310 Proma HP-250/2-400 BRASSA FS- 32N 1.2.1
Напряжение, В 220 220 220 380 440 380
Мощность, кВт 1250 1500 2100 22200 2200 4000
Ширина строгания, мм 204 204 260 307 250 316
Глубина строгания, мм 2 2 3 4 5 4
Длина фуговального стола, мм 737 770 1054 1400 1050 1500
Частота вращения ножевого вала, об/мин 8000 9000 6200 5500 4000 4500
Вес, кг 26 32 53 230 110 420

Чтобы сделать выбор рейсмусно-фуговального станка, во-первых, учтите нагрузку на него. Если необходимо редкое использование, скажем, несколько раз в неделю – приобретайте бытовой. Если же нужен станок на производство для каждодневной эксплуатации, то профессиональный — Ваш выбор.

Во-вторых, обратите внимание на возможности оборудования. Глубину и ширину строгания, а также длину стола и частоту вращения ножевого вала. Первые три определят, заготовки какого размера можно будет строгать, а от последней будет зависеть гладкость поверхности при обработке на рейсмусной части. Чем она выше, тем, соответственно, более гладкая поверхность получится за один проход. Подробно с особенностями любого устройства Вы можете ознакомиться в карточках товара или позвонив по телефону нашим менеджерам. Через них же можно оформить заказ и подобрать дополнительные принадлежности, например, пылеотсос, который рекомендуется подключать при работе к каждой из описанных нами моделей.

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки на 2021 год

Чтобы деревянная заготовка обладала ровной поверхностью, одного мастерства недостаточно. Необходимо использовать качественное оборудование. Особенно это стоит учитывать тогда, когда фугование выполняется в производственных масштабах. Важно подбирать оборудование исходя из его технических характеристик и области применения, ведь сегодня встречаются сотни моделей, которые различаются по производительности и эффективности, поэтому сделать выбор не так легко. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших фуговально-рейсмусовых станков на 2021 год.

Особенности конструкции

Станки для фугования и рейсмуса предназначены для красивой и качественной обработки передней части дерева. Удаляются все дефекты и неровности, отчего изделие приобретает красивый внешний вид. Устройства используются как в домашних мастерских, так и на крупном производстве, где необходимо выполнять эти операции ежедневно.

После обработки получается ровная и чистая заготовка, которая сохраняет текстуру дерева. Некоторые модели способны не только выполнять этот процесс, но и снимать фаску. Следует помнить, что перед началом работ важно полностью высушить древесину. Только так операция выполнится без проблем.

Главные параметры и ГОСТ

Большая часть фуговально-рейсмусовых станков, которые производятся на территории России, классифицируются по техническим характеристикам. Они установлены в стандарте ГОСТ 7228-93. К таким параметрам относят:

  • габариты деревянной заготовки (учитывается толщина и ширина материала);
  • допустимое значение длины;
  • количество режущих элементов;
  • число сторон, обрабатываемых за один проход;
  • частоту вращения вала;
  • мощность электродвигателя;
  • скорость выполнения операции;
  • общий вес конструкции.

Большая часть станков поддерживает обработку деревянных изделий, габариты которой:

  • 315-1250 мм – допустимое значение по ширине.
  • 5-160 мм – минимальная и максимальная толщина изделия.

Выше приведены средние параметры, которые могут отличаться в зависимости от модели. На минимальную длину древесины указывает диаметр барабана. По современным стандартам это значение не должно быть меньше 30 мм. При покупке фуговально-рейсмусового станка для дома это важно учитывать.

В зависимости от области применения на валу крепится 1 или 2/4 ножа. Максимальная частота вращения варьируется от 5000 до 10000 оборотов в минуту. В некоторых моделях это значение может быть выше или ниже. Например, у настольных, вал редко крутится со скоростью 5000 об. в мин, но если человек хочет получить качественный аппарат, то скорость должна быть приближена к этому значению. Если не соблюсти это правило, то оператору будет трудно выполнять эти операции.

Скорость подачи заготовки в стандартных и профессиональных аппаратах достигает 24 метров в минуту. Это оптимальное значение, которое позволяет обрабатывать сотни экземпляров за смену. Вес конструкции зависит от его оснастки и наличия вспомогательного оборудования. Если требуется изделие для дома, то лучше обратить внимание на настольные экземпляры. Для решения производственных задач отлично подойдут промышленные аппараты. Они обладают большой массой, поэтому устанавливаются только в определенном месте, тогда как бытовые станки можно перемещать.

Что важно знать о конструкции прибора

Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:

  • станина, которая выполняется из прочных материалов;
  • рабочий стол, на котором размещается заготовка;
  • вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента);
  • электродвигатель;
  • кнопка пуска и рычаги управления.

Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.

Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.

На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:

  1. Однокромочный.
  2. Двухкромочный.

При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.

Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.

Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.

На что обратить внимание

Чтобы выбрать качественное устройство, необходимо учитывать основные критерии. От них зависит надежность прибора и его производительность. Чаще всего, к таким параметрам относят:

  • размеры станка.
  • возможность установки дополнительных элементов;
  • габариты рабочей поверхности;
  • вес конструкции;
  • тип электрической сети, от которой питается устройство;
  • мощность электрического двигателя;
  • диаметр вала;
  • частоту вращения;
  • число режущих элементов;
  • допустимую глубину строгания;
  • безопасность выполнения работ;
  • производителя (желательно покупать устройство с длительной гарантией);
  • стоимость.

При покупке аппарата для дома или производства учитывается площадь помещения, где будет размещаться прибор. Лучше, чтобы было больше свободного пространства. Это позволит работать с длинными заготовками без особых проблем. Этот пункт также положительно влияет на удобство работы.

Качество обработки зависит от мощности электрического двигателя и частоты вращения вала. Нельзя забывать и о качестве режущих элементов, поскольку они также влияют на чистоту конечного результата. Диаметр вала играет особую роль, поэтому лучше приобрести модель с большим значением, так как скорость реза у нее выше, чем у стандартных представителей.

Читайте также  Для чего нужна ленточная пила по дереву?

Нельзя забывать и о безопасности аппарата, поэтому при покупке проверяются защитные элементы. Это необходимо уточнять у продавца, так как фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. Связано это не только с высокой скоростью вращения режущих частей, но и с электрической схемой, которая работает с высоким напряжением. Во время проведения работ выделяется большое количество стружки и древесной пыли, поэтому желательно, чтобы изделие оснащалось системой пылеулавливания. Это повысит чистоту помещения и не повлияет на организм.

Последнее, на что обращается внимание, фирма-производитель. Лучше покупать изделия у проверенных компаний, которые предоставляют длительную гарантию и бесплатный ремонт в случае поломки устройства. Чтобы убедиться в качестве продукта, можно изучить мнения экспертов или почитать отзывы реальных покупателей, которые укажут на все нюансы использования и перечислят преимущества выбранного станка.

Стоимость – это показатель надежности и эффективности. Сэкономить на покупке фуговально-рейсмусового станка можно лишь в том случае, если не требуется наличие дополнительных функций.

Фуговальный станок: виды и принцип работы, преимущества и недостатки

На промышленных предприятиях, где регулярно производят обработку пиломатериала, основным типом оборудования считается деревообрабатывающий фуговальный станок. Его также устанавливают в частных и столярных мастерских.

В последнее время фуговальное оборудование приобретают домашние мастера, занимающиеся изготовлением деревянных изделий.

Такой аппарат хорош тем, что прост в использовании, а срезы получаются высококачественные и точные. Добиться подобных результатов удается благодаря встроенной направляющей планке.

  • Виды фуговальных станков
  • Принцип работы
  • Преимущества
  • Критерии выбора фуговального станка
  • Настройка оборудования
  • Производители фуговальных станков

Виды фуговальных станков

Производители предлагают два вида фуговальных станков: односторонние и двухсторонние.

  • Односторонние станки. Оборудование используют для фугования досок и бруса длиной до 1,5 м. Подача заготовок происходит в ручном режиме со скоростью до 10 м/мин. За один проход аппарат способен обработать только одну поверхность. Односторонний фуговальный аппарат может обслуживать один оператор.
  • Двухсторонние станки. Имея особую конструкцию, двухсторонние фуговальные станки способны за один проход обработать сразу две смежные части. Они оборудованы роликом автоподатчика и удобны тем, что позволяют во время работы выбирать нужные пазы и фуги. Это оборудование могут обслуживать несколько рабочих.

Принцип работы

Ножевой вал — это основная деталь в фуговальном станке, в который устанавливают режущие ножи. Его крепят на станину аппарата, так чтобы задняя часть стола располагалась на одном уровне с окружностью ножевых лезвий, при этом задняя часть остается неподвижной. А переднюю часть, монтируют по высоте. Ее высота должна соответствовать толщине слоя, который снимается с древесины.

Древесную заготовку подают в ручном режиме или с помощью автоподатчиков, после включения аппарата, когда вал с ножами начнет вращаться. Лезвия, обрабатывают поверхность заготовки и делают ее абсолютно ровной. Каждую сторону нужно обрабатывать несколько раз, в зависимости от внешнего вида древесины. Некоторые фуговальные станки уже имеют встроенную конвейерную подачу, а если нет, то их можно оснастить таким механизмом. Механизм подачи удобен тем, что:

  • Древесину можно подать в подходящем режиме.
  • Автоматическая подача, защищает человека, работающего на аппарате от травм.

Преимущества

Главная задача фуговального аппарата — подготовить деревянную заготовку, чтобы в дальнейшем ее можно было обработать еще точнее. Плюсы оборудования:

  • Аппарат позволяет проводить множество разных операций.
  • Можно обрабатывать крупные брусья.
  • Хорошо обстругивать детали для мебели, к примеру, ножки для столов и стульев.
  • Обстругивает деталь криволинейно: по плоскости или по краю.
  • Если на изделиях нужно снять фаску под углом, то также используют это оборудование.
  • Имеют доступную цену.

Нужно знать, что строгать по толщине в размер на фуганочном промышленном и бытовом аппарате нельзя. Еще аппарат не предназначен для обработки параллельных поверхностей.

Критерии выбора фуговального станка

Выбирая для своей мастерской фуговальный станок по дереву, нужно учитывать: размер стола в ширину, а также заготовки, количество установленных ножей, чистоту обработки.

  • Ширина стола и заготовок. По ширине оборудование разделяется на три вида: легкие, средние и тяжелые. Выпускают модели с шириной строгальной поверхности 250, 400, 500 и 630 мм.
  • Ножи. На валу фуговального аппарата могут быть закреплены несколько ножей. К профессиональному оборудованию относятся те станки, у которых имеется от 3 до 4 ножей.
  • Чистота обработки. От частоты оборотов вращения ножевого вала зависит, насколько качественно обработается древесина. Самой распространенной моделью является аппарат, у которого мощность электродвигателя составляет 5—5,5 кВт с оборотами 4700—5000 в минуту.

Следует знать, что от диаметра ножевого вала, зависит качество заготовок. Чем больше его размер, тем окружная скорость резания будет выше, создавая высококачественные заготовки. Поэтому выбирая фуговальный аппарат, первым делом необходимо обратить внимание на эту деталь.

Произвести одновременно несколько операций поможет совмещенный фуговальный аппарат. Поэтому большинство мастеров, приобретая станок, выбирают именно эту модель. Функциональное оборудование выполняет операцию за короткий срок, тем самым экономя ваше время. К примеру, кромка заготовки обрабатывается сразу с двух сторон (тыльная и лицевая).

Настройка оборудования

Приступая к работе, первое, что нужно сделать, это правильно настроить оборудование. В настройку входит: заточка и монтаж ножей, контроль параллельности ножей, определение толщины слоя, который необходимо снять, установка скорости подачи древесины.

  • При запуске оборудования, начинают работать ножи. Каждый нож имеет заостренный угол на 40 градусов и фаску. Их затачивают с помощью ножеточильного аппарата. У режущей кромки радиус закругления не должен превышать 8 мкм.
  • Передний и задний стол опускают, и только потом, ножи устанавливаются в вал. Допускается до 2 мм выступ лезвий за кромку стружколомателя. При этом вал не должен выступать более 2 мм.
  • Чтобы ножи установились точно, используют специальное индикаторное оборудование. Разница между ножами на длину 100 см не должна быть выше величины 0,1 мм.
  • Когда ножи установлены, настраиваются столы, направляющая линейка и подающий механизм.
  • После подготовки, делают пробный запуск оборудования.

Если оборудование работает неточно или с отклонениями, то следует провести дополнительную регулировку.

  • Слишком короткая древесина иногда выскальзывает из ножа, а это может травмировать работника. Если заготовка излишне длинная, то с ней будет неудобно работать. Поэтому лучше выбирать древесину, длина которой составляет 1—1,5 м.
  • Опытный мастер сразу определит необходимую толщину снимаемого слоя. Если у вас такого навыка нет, то проводят пробное строгание.
  • Стол нужно немного опустить, если после строгания на заготовке остались нетронутые места. Резку выполняют дважды при погрешности свыше 2,5 мм. Когда высота отрегулирована, определяют расстояние между плитами и кромками лезвий. Зазор в 2 мм считается самым приемлемым. Древесина начнет рваться кусками, если данные параметры будут превышены. Резак деформируется, если размер щели будет меньше 2 мм.

Производители фуговальных станков

Фирмы производители предлагают множество фуговальных станков любой комплектации, по различной цене и качеству. Даже с маленьким бюджетом, вы сможете подобрать для себя функциональное и качественное оборудование для деревообработки. Изделия зарубежных производителей, таких как GRIGGIO и Stomana, имеют доступную цену. А аналоги отечественных фирм, так же как и изделия зарубежных, характеризуются довольно высокими показателями.

Станки, предназначенные для промышленных предприятий, стоят дорого. Их цена зависит от производителя и комплектующих. Приблизительная стоимость оборудования составляет 150—200 тысяч рублей. Для собственных нужд, можно приобрести домашнее оборудование. Оно имеет доступную цену от 15 до 20 тысяч рублей. В настоящее время модель SF -400 A является лидирующей среди фуговального оборудования. Ее стоимость составляет около 100 тысяч рублей.

Фуговальный станок будет работать надежно, а все технологические операции выполнятся качественно, при правильно подобранном оборудовании.