Гранулы топливные пеллеты из отходов деревопереработки

А также в нашем магазине

Новости

Полезное

Партнеры

Награды и участие

Для печати

Доставка

Бесплатная доставка. У нас ее нет, и вот почему:

Мы честны со своими покупателями и не закладываем в цену товара дополнительную наценку, которая покроет «бесплатную доставку». Любая «бесплатная доставка» в любом магазине это простое скрытое увеличение цены на товар.

Поэтому у нас есть товар с честной ценой и отдельная услуга доставки.

Вы можете как самостоятельно забрать товар в нашем магазине, так и заказать доставку, оплатив ее справедливую цену.

Доставка по Москве и области

Eсли в описании товара указаны отличные условия доставки, они имеют приоритет.

Доставка осуществляется пешими курьерами, легковыми и грузовыми автомобилями по следующим ставкам:

Масса заказа Вид доставки До подъезда внутри МКАД Внутрь ТТК (день/ночь) Со склада в Чехове (день/ночь)
Отгрузка товара со склада в Чехове производится только по предварительному заказу, оформленному через сайт или в офисе. С данного склада отгружается только кора сосны, кора лиственницы, кора лиственных пород деревьев, декоративная щепа, натуральный камень. Минимальная партия для отгрузки – 200 мешков товара в ассортименте.
С 8 00 до 19 00 (день) С 21 00 до 8 00 (ночь)
До 5 кг; до 0.02 м 3 ; внутри МКАД Пешая 299 ₽ +50%
От 5 до 100 кг и до 0.8 м 3 * Авто легковая 549 ₽ +50%
От 100 до 200 кг и до 1.6 м 3 * Авто легковая 799 ₽ +50% +500 ₽/+50%
От 200 до 1200 кг Авто грузовая 1299 ₽ +50% +500 ₽/+50%
От 1200 до 2000 кг Авто грузовая 2099 ₽ +50% + 500 ₽ / +50% +1000 ₽/+50%
От 2000 до 3000 кг Авто грузовая 3699 ₽ +50% + 1000 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
От 3000 до 5000 кг Авто грузовая 5299 ₽ +50% + 1500 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
От 5000 до 10000 кг Авто грузовая 7599 ₽ +50% + 2000 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
От 10000 кг Авто грузовая Кол-во авто*Цена +50% +Кол-во авто* 2000 ₽/+50% +Кол-во авто*1000 ₽/+50%
Дополнительные услуги
Доставка за МКАД 33 ₽/км +50%
Габарит: Разгрузка до 500 кг, Подъем до квартиры до 5 кг Бесплатно Бесплатно
Габарит: Разгрузка, свыше 500 кг 0.9 ₽/кг +50%
Габарит: Подъем до квартиры с лифтом или первый этаж, свыше 5 кг 2.2 ₽/кг +50%
Габарит: Подъем до квартиры без лифта за этаж выше первого, свыше 5 кг 1.1 ₽/кг/этаж +50%
Негабарит (от 60 кг за единицу): Разгрузка и Подъем Силами клиента Силами клиента

* считается занимаемый товаром объем. Если товар не помещается в легковой автомобиль, считается грузовая доставка.

Индивидуальный расчет доставки вам всегда сделает менеджер по телефону или по электронной почте.

Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
1 0 ₽
67 12 319 ₽
263 48 354 ₽
459 84 390 ₽
Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
1 0 ₽
63 12 694 ₽
247 49 766 ₽
430 86 837 ₽

Минимальная сумма покупки составляет 1000 руб.

Система скидок. Если вы найдете аналогичный товар дешевле, мы сделаем дополнительную скидку.

Описание

Пеллеты – вид твердого топлива, который появился сравнительно недавно. Для создания пеллет требуется специальное оборудование, а сырьем для их производства служат обыкновенные опилки. Причем, без каких-либо добавок. Поэтому пеллеты – экологически чистое топливо.

Важные достоинства пеллет – экономичность и удобство использования. Они, несомненно, более эффективны, чем обычные дрова. И горят значительно лучше за счет высокой плотности и низкой влажности.

Максимальная эффективность достигается при использовании специальных пеллетных котлов или горелок. Возможно использование пеллет и в обычных печах или котлах.

Пеллеты продаются в мешках объемом 30 литров и весом 15 килограммов. Гранулы отлично хранятся в такой упаковке. В целом же, если говорить о хранении пеллет, нужно напомнить, что они не любят влажности и создающих конденсат перепадов температур.

Пеллеты – это прекрасный способ сэкономить на отоплении. Поэтому, популярность этого вида топлива увеличивается с каждым годом.

Технология производства пеллет из отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности

Пеллеты – это наиболее востребованный вид биотоплива, которое имеет вид небольших гранул. Изготавливаются такие гранулы из отходов сельскохозяйственной и деревообрабатывающей промышленности, благодаря чему их себестоимость достаточно низка. Кроме этого технология производства пеллет крайне проста и не требует особых затрат.

0.1. Пеллеты из лузги риса

В качестве исходного сырья для производства пеллет могут использоваться следующие материалы:

  • Щепки;
  • Опилки;
  • Стружка и другие отходы деревообрабатывающей промышленности;
  • Солома;
  • Скорлупа орехов;
  • Жмых винограда и других культур;
  • Лузга подсолнечника и другие отходы сельскохозяйственной промышленности;
  • Торф и так далее.

Стоит отметить, что такое сырье имеет низкую стоимость. Кроме этого производство пеллет выполняет роль утилизации отходов, что в свою очередь избавляет предприятия от дополнительных растрат на вывоз мусора.

Благодаря высокой теплотворной способности топливные гранулы пользуются большим спросом среди отопительных предприятий. Кроме этого твердотопливные котлы имеют наиболее высокий уровень КПД, а также низкую стоимость начальной установки оборудования. Это делает такое топливо наиболее выгодным для отопления домов. Поэтому пеллеты нашли применение не только в промышленных отопительных станциях, но и в частных домах для топки каминов и котлов.

1. Технология изготовления пеллет

Топливные гранулы уже достаточно давно имеются на Российском рынке, благодаря чему многие слышали о таком топливе, однако, далеко не все знают, как делают пеллеты. Это достаточно простой процесс, который не требует больших энергетических затрат. Кроме этого, для топки специальной печи используется тоже сырье, к примеру, опилки, из которых и делаются пеллеты.

Итак, линия по производству пеллет состоит из следующих элементов:

  • Устройство для крупного дробления сырья;
  • Специальная сушилка;
  • Аппарат для мелкого дробления сырья;
  • Увлажнитель;
  • Гранулятор пеллет;
  • Устройство для охлаждения и фасовки готовой продукции.

Стоит отметить, что оборудование для изготовления топливных гранул может быть мобильным и промышленным. Мобильные установки для изготовления пеллет, как правило, оснащены дизельным мотором. Они имеют компактные размеры, а также могут быть перевезены в любое удобное место. Конечно, обратная сторона медали заключается в том, что такое оборудование не может «похвастаться» высокой производительностью, и подходит больше не для предприятия, а для частного использования. Отдельного внимания достойны промышленные линии для изготовления топливных гранул.

1.1. Промышленные линии по производству пеллет

Промышленные линии для изготовления пеллет состоят из тех же элементов, что и мобильные, только они имеют гораздо большие размеры. Технология изготовления топливных гранул также одинакова как для мобильных установок, так и для промышленных линий. Более того, независимо от того, какое исходное сырье используется, производственный процесс полностью идентичен. Поэтому в качестве примера будет описана технология производства пеллет из опилок. Итак, технология изготовления топлива разделяется на несколько этапов. Первым из них является процесс крупного дробления сырья.

Читайте также  Что делает рейсмусовый станок по дереву?

1.2. Крупное дробление

Мелкие древесные отходы, к примеру, опилки и стружка, доставляются при помощи специальной техники на специальный механизированный склад (так называемый подвижный пол). Далее подвижные стокеры, которые действуют благодаря гидравлическим приводам, выполняют возвратно-поступательные движения, загребая сырье и доставляя его в устройство для крупного дробления. Здесь сырье измельчается до нужных размеров и перемешивается.

В этот же момент часть опилок подается в бункер. Эти опилки необходимы для топки теплогенератора, который в свою очередь вступает в действие на втором этапе. При помощи шнека опилки подаются в камеру сгорания. Продукты горения из теплогенератора подаются в смеситель, куда под воздействием низкого давления, создаваемого дымососом, подается холодный атмосферный воздух и поставляемое на сушку измельченное сырье.

В первую очередь продукты горения перемешиваются с воздухом. При этом устройство автоматически регулирует пропорции смешивания. Это в свою очередь позволяет поддерживать необходимый уровень температуры теплоносителя. И только после этого теплоноситель перемешивается с только поступившим, еще влажным сырьем. Далее сырье подается в барабанную сушилку.

1.3. Барабанная сушилка

Это установка для производства пеллет, в которой сырье захватывается лопастями. Они поднимают сырье наверх, после чего оно проходит сквозь поток теплоносителя, при этом продвигаясь к выходу. Сразу за выходом располагается специальное устройство под название уловитель. Оно необходимо для улавливания камней, а также для сортировки сырья в случае, если это не было сделано изначально.

Просушенное сырье всасывается в так называемый циклон. Делается это путем разряжения воздуха при помощи дымососа. Сам циклон имеет принцип действия сепаратора – в результате центробежной силы опилки, которые имеют большую плотность и вес, оседают и остаются внизу. В этот момент более легкий отработанный теплоноситель выходит в дымоход.

Специальный шлюзовой затвор перемещает определенные дозы высушенных и нагретых опилок из циклона в распределитель потока, после чего они попадают в устройство мелкого дробления.

1.4. Молотковая дробилка

В момент перемещения сырья из сушилки в молотковую мельницу часть опилок поступает в теплогенератор. Оставшаяся часть поступает в дробилку. Здесь происходит окончательное дробление сырья. После такого измельчения опилки больше похожи на муку, и с этого момента именно так принято называть сырье. Далее мука подается в циклоны, в которых происходит отделение сырья от воздуха.

После этого мука попадает в шнековый транспортер, затем в наклонный шнековый транспортер, далее в бункер гранулятора. Внутри бункера гранулятора имеется аппарат, который препятствует образованию комков и слеживание муки.

Из бункера мука попадает в смеситель, в котором сырье смешивается с паром либо водой. Делается это при помощи процесса кондиционирования. Здесь влажность муки доводиться до необходимого уровня, который требуется для прессования. Далее увлажненный полуфабрикат попадает в пресс-гранулятор.

2. Пеллеты из соломы и лузги риса: Видео

2.1. Пресс для производства пеллет

Внутри пресса мука располагается между вращающейся матрицей и прессующими вальцами. Благодаря этому сырье продавливается в радиальные отверстия, которые имеются на матрице. Таким образом, происходит формирование гранул. Делается это при огромном давлении.

Далее выдавленные из радиальных отверстий гранулы обламываются неподвижным ножом. Готовые пеллеты падают вниз и через рукав выходят из гранулятора.

На выходе из пресс-гранулятора гранулы имеют высокую температуру. Кроме этого они являются весьма хрупкими. Для охлаждения и придания большей прочности пеллеты попадаются в устройство для охлаждения. В колонне для охлаждения вентилятор всасывает воздух через слой пеллет. Таким образом, происходит одновременное охлаждение гранул и отсасывание неспрессованной муки в циклон.

В результате охлаждения уровень влажности пеллет падает, что влечет за собой некоторые физико-химические изменения, обеспечивающие гранулам более высокую прочность, а также требуемую влажность и температуру.

После этого происходит отсеивание пеллет от крошки и фасовка готовой продукции в мешки. Как можно заметить вся технология гранулирования пеллет происходит без дополнительных расходных материалов. Кроме этого низкая стоимость топливных гранул объясняется высокой производительностью подобных установок, при низких энергетических затратах.

Древесные пеллеты от производителя в Москве

Когда горят древесные гранулы, в окружающую среду выделяется меньшее количество вредных веществ, а образовывающаяся зола, применяется в качестве удобрения. Данное топливо не только экологичное, но и имеет высокую теплопроводность, легко сохраняется и транспортируется. У нас вы можете купить древесные гранулы категории DIN+, запакованные в полиэтиленовые мешки 15 кг, по лучшей цене.

Почему стоит купить пеллеты

Экологичность
Вредные выбросы при сгорании в атмосферу значительно ниже чем у альтернатив (уголь, солярка, мазут).

Низкая цена
Цены значительно ниже чем на альтернативы (уголь, солярка, мазут).

Эффективность
При более низкой цене, КПД при сгорании соизмеримо с традиционными видами топлива.

Безопасность
Не требуют особых условий хранения ввиду химической и биологической безопасности.

Цены на пеллеты в Москве

Цена на пеллеты в Москве и области зависит от марки гранул. Изделия «Премиум» (светлые) производятся из хвойных деревьев, ими отапливают частные дома. Марка «Стандарт» (темные) выпускается из древесины дуба и используется в промышленности. Обе марки энергоэффективные, но стоимость и технология их создания немного отличается.

Узнать, стоимость на необходимый товар и оговорить условия доставки вы можете с менеджерами по телефону.

«Премиум» – это древесные гранулы светлого цвета, которые выпускают из сухих опилок сосны или ели. В них отсутствуют какие-либо посторонние примеси и добавки, а значит, имеют максимальный уровень теплотворности. Согласно общепринятым стандартам, зольность древесных пеллет категории «Премиум» не должна превышать 0,2 процентов.

«Стандарт» (из дуба) 6мм – это древесные гранулы, которые изготавливают из опилок дуба. В них отсутствуют какие — либо примеси и добавки. Они по цвету немного темнее предыдущих, а по качеству не чуть не уступают. Так же соответствуют категории Din+. Зольность категории «Стандарт» не может быть больше 0,2%.

Мешки 15 кг Уточняйте по телефону

Уточняйте по телефону

* Пеллеты можно забрать самостоятельно (самовывоз) как оптом так и в розницу.
* Также возможна доставка, цена согласовывается при заказе.

Как купить пеллеты оптом в Москве

Компания «ДЕЛОВЫЕ ИНВЕСТИЦИИ» в Московской области предлагает выгодно заказать энергоэффективные топливные древесные пеллеты оптом от производителя. Для этого вам не нужно приезжать в офис компании. Стоит только позвонить, отправить электронное письмо или оставить заявку на сайте.

Покупать у нас крупные партии выгодно: при объеме заказа более 5 т цена снижается! Мы имеем собственное производство пеллет в г. Сходня, поэтому вы всегда сможете купить необходимое количество товара.

Продажа пеллет осуществляется с доставкой в регионы, также организован самовывоз. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, подробную информацию вы можете узнать у менеджера по телефону.

Производство топливных пеллет в Москве

Области применения топливных пеллет

Пеллеты приобретают широкую сферу использования, поэтому популярность их производства возрастает. Ранее гранулы применялись только для специальных котлов, но сегодня их эффективность доказана и в твердотопливных котлах. Кроме того, их применяют в походах, где не всегда можно найти дрова, благодаря своему небольшому размеру и весу можно взять без всяких проблем с собой. Еще одна сфера, для которой вы можете купить пеллеты оптом или в розницу от производителя – это растопка печей и каминов.

Читайте также  Резьба по дереву гравером для начинающих

Используя гранулы, вы забудете о том, что такое рубка дров. Они занимают намного меньше места, а цена более привлекательна. Особенно полезна эта продукция тем, кто держит домашних питомцев, например, котов и грызунов. Ведь древесные гранулы можно использовать в качестве накопителя для туалета. Они отлично впитывают влагу и легко ее адсорбируют, а, кроме того, не пачкают шерсть животных и безопасны для их здоровья.

Виды топливных пеллетов (древесных гранул), технология производства

Перед постройкой дома или дачи необходимо всё тщательно продумать — где проложить проводку, какую сделать отопительную систему. Часто, это вызывает проблемы: газовая магистраль может располагаться вдали от дома и искать к ней выходы бесполезно, а ставить дома электрокотёл невыгодно по деньгам или неудобно.

На территории России данный вариант топлива для отопления признан экологическим. Гранулы являются хорошей заменой дров и угля, и не требуют заготовок в отдельных помещениях (сараях), а также доставки, которая обойдётся не бесплатно. Конкурирует с пеллетами только природный газ. Но как известно, газ дороже пеллетов.

В отопительный сезон все виды топлива приобретают огромную популярность. Но благодаря своей цене и подаче тепла как от дров, пеллеты будут выгодным предложением на рынке для любого человека.

Данные гранулы уже используют в промышленности в Европе, так как это выгодно по затратам и цене, по сравнению с использованием других материалов для отопления. Но для применения в быту пеллеты еще не получили такой широкой известности, тем более на территории России.

  1. Классификация пеллет
  2. Процесс производства
  3. Первичное дробление
  4. Просушивание
  5. Вторичное (мелкое) дробление
  6. Водоподгонка, прессование
  7. Охлаждение, фасовка
  8. Преимущества топлива
  9. Где применяется

Классификация пеллет

По своему сорту пеллеты делятся на 3 вида:

  1. Индустриальные пеллеты. Гранулы серо-коричневого оттенка. В них содержится примерно 0,7 массовой доли золы из-за того, что древесина, являющаяся материалом для изготовления этого вида пеллет, не подверглась окорке. Другими словами, в таких древесных пеллетах содержится большое количество коры. Из-за высокого содержания коры, не все котлы могут работать с таким топливом, это приводит к их поломке. Но их плюс заключается в стоимости: индустриальные пеллеты стоят меньше пеллет высшего качества примерно на половину сумму. И если у человека стоит котёл, который справляется с таким видом гранул, то без проблем можно пользоваться ими. Однако чистка котла благодаря такому топливо будет проходить чаще.
  2. Агропеллеты. Цвет такого топлива варьируется от серого до темно-серого. Цвет зависит от материала, из которого изготовлены пеллеты. Часто можно встретить пеллеты из опилок. Данный вид, как правило, получают из отходов сельскохозяйственных культур, например соломы, сена, листьев и другого. Поэтому, иногда такого рода топливо называют пеллетами из соломы или пеллетами из листьев. Этот вид топлива является самым дешевым, так как при сгорании выпадает огромное количество золы, даже больше чем при горении индустриальных гранул. Их применяют обычно на больших тепловых электростанциях, требуется регулярное очищение от шлаков. Однако такой вид топлива вызывает ряд проблем: самую высокую зольность и проблему транспортировки, из-за этого агропеллеты стоят дешевле остальных пеллет. Во время перевозки половина гранул рассыпается на пыль из-за своей мягкости. А, как известно, такая пыль уже не послужит материалом для котлов – котлы засорятся еще больше. Поэтому, чтобы использовать данный вид топлива, лучшим вариантом будет находиться недалеко от самого места производства агропеллет.
  3. Белые пеллеты. По названию понятно, что гранулы такого класса отличаются своим слегка серым, желтова-то белым или полностью белым цветом. Имеют свой приятный запах — запах свежей древесины. Такие пеллеты стоят дорого, так как их зольность ниже всего и составляет примерно 0,5%. Если использовать такое топливо при отоплении, о чистке котла можно забыть на ближайшие пару месяцев. При их использовании оборудование будет служить долго, а золы от них будет выделяться мало.

Существует также отдельный вид пеллет, который не входит в данную классификацию:

  • Торфяные пеллеты — такое топливо характерно высокой зольность. Такой материал является экологическим и экологичным. Из-за зольности данные пеллеты применяют только в промышленности. И чаще всего — в улучшении удобрений.

Процесс производства

Технология производства пеллет не является длительным процессом.

Чтобы сильно не тратиться на производство, для пеллет выбирают самую дешевую древесину, которая нигде больше не понадобится. Это могут быть опилки, обрезки, щепки. Данные отходы сортируют и очищают от всякой мелкой грязи — песка, пыли и т.д. И только после этого начинается сам процесс производства гранул.

Первичное дробление

Древесный материал подвергают первичному измельчению до фракций с помощью специальных машин. Такие машины называются дробилками. Деление на фракции происходит не просто так — чем меньше размер фракций, тем меньше нужно энергии для того, чтобы их высушить.

Просушивание

После просушивания материал подвергается прессовке.

Есть определенные границы — влажность фракций должна быть от 8% до 12%. Если влажность сырья выше — требуется дополнительная сушка; если влажность ниже — придётся увлажнять материал.

Сам процесс сушки происходит в машинах ленточного или барабанного типа, которые используются в зависимости от типа сырья, которое необходимо изготовить. Обычно, на производстве используют ленточные машины, так как барабанные сушилки несут опасность для человека. Кроме того, иногда просушка материала проходит на горячем воздухе или на водяном паре.

Вторичное (мелкое) дробление

Если стружки получаются слишком большими, будущее топливо подвергается вторичному дроблению. Дело в том, что прессованию подвергаются лучше всего те гранулы, которые в своем размере не превышают 4 мм. В процессе мелкого дробления уже применяются молотковые мельницы. Ими удобно дробить волокнистую стружку и опилки, из которых в дальнейшем появится будущий топливный материал.

Водоподгонка, прессование

Если у сырья уровень влажности менее 8%, то его обычно пропускают через специальное устройство для увеличения влажности.

Оборудование для прессования этого вида топлива имеет 2 различные матрицы — плоскую и цилиндрическую. Катки сминают сырье на матрице, тем самым происходит продавливание сырья. После выдавливания гранулы срезают специальным ножом.

При прессовании пеллет техника подвергается большим нагрузкам, поэтому во время покупки аппаратуры смотрят на её прочность.

Охлаждение, фасовка

После этапа прессования гранулы имеют температуру 70-90 градусов. Для придания большей прочности пеллетам и улучшению их качества, необходимо охлаждение. Под действием кондиционера, находящегося в оборудовании, пеллеты охлаждаются. После этого, сырьё очищают от лишнего мусора и расфасовывают по пакетам.

Расфасовка топлива идёт различными методами для удобства населения. В свободном виде пеллеты встречаются в больших упаковках «биг-бэгах» массой до 20 кг.

Но уже расфасованные по большим 10-20 килограммовым пачкам пеллеты будут стоить дороже потребителю.

Преимущества топлива

В отличие от других видов топлива, пеллеты:

  1. Являются экологически чистым сырьем. Это главная отличительная характеристика данного вида топлива. При сгорании из гранул выделяется углекислый газ, что способствует снижению «парникового эффекта» — одной из глобальных проблем человечества.
  2. Пеллеты — безотходный материал , а оставшиеся продукты после сгорания топлива используют в виде удобрений.
  3. Из-за отсутствия пыли и спор, пеллеты практически не воспламеняются самостоятельно .
  4. По количеству выделяемой тепловой энергии пеллеты не уступают другим видам топлива .
  5. Удобная перевозка и хранение большинства гранул. У такого топлива нет специфического запаха и вкуса.
  6. При использовании гранул выделяется мало золы . Поэтому чистить котёл можно только раз в месяц.
  7. Древесина уступает пеллетам по прочности и содержит больше влаги, из-за этого во время процесса горения пеллет выделяется больше тепла при одинаковом объеме сжигания тех и других.
Читайте также  Можно ли паять выжигателем по дереву?

Кроме того, существуют так называемые тяжелые гранулы, в сырье для которых могут добавляться твердые битумы с высокими теплотворными характеристиками.

Где применяется

Основным назначением топливных гранул является розжиг и поддержание тепла. Их области применения различны — от промышленных котелен до домашних очагов.

  • Гранулы применяют в твердотопливных котлах. Горение при этом ничем не отличается от горения угля или дров. Кроме этого, топливо также используют в домашних печах и каминах. При втором варианте рекомендуется уменьшить подачу воздуха и заменить стандартный колосник на колосник с меньшими отверстиями. Топить пеллетами намного проще, чем древесиной.
  • Топливо используют в походе и на пикнике. Чтобы не искать веток для розжига костра, стоит забросить только одну закладку гранул. Этой закладки хватит надолго и компания будет обеспечена теплом таким же, как от дров. Покупать такое сырье выгодно, и удобнее, чем искать в лесу сухие ветки для розжига костра.
  • Гранулы как наполнители туалетов для домашних питомцев. Развитие этой отрасли произошло из-за того, что пеллеты способны впитывать в себя не только жидкости за счёт своей плотности и при этом не разлагаться, но и неприятные запахи. Гранулы не требуют трудоемкой уборки и не вызывают аллергии, как у людей, так и у четвероногих любимцев.
  • Большинство автомастерских прибегают к использованию пеллет для своих нужд в виде профилактики. Они мало отличаются от опила, и помогают без труда удалить масляные пятна.

Как делают древесные гранулы – Пеллеты

Пеллеты – топливные гранулы, известны уже давно. Изначально устройства для формирования растительного сырья применялись для гранулирования соломы, сена, комбикорма в животноводстве. В нашем случае пеллетайзеры помогают подготовить различное растительное топливо для удобства транспортировки и сжигания в автоматических котлах и каминах, работающих на пеллетах.

Из чего делают пеллеты

Лучшим и наиболее распространенным сырьем для производства пеллет являются отходы древесины хвойных и лиственных пород. В производстве используются все – опилки, стружка, древесная мука, обрезки, горбыль, т.е. абсолютно все отходы деревопереработки. Отходы с корой тоже идут на производство так называемых «серых» пеллет. У них серый внешний вид и обычно они идут в фасовках больших объемов для котельных больших мощностей, где стоимость топлива важнее зольности.

Полный перечень сырья для производства пеллет выглядит так: любые древесные отходы, отходы сельского хозяйства – например солома, отходы крупного производства – лузга семенных культур и прочее. Те любые органические отходы можно использовать как сырье для приготовления топливных гранул.

Стадии изготовления пеллет

Весь процесс изготовления гранул условно можно разбить на шесть стадий:

1. Подготовка сырья и его измельчение.

Все сырье разделяют на 2 группы – чистые древесные отходы и отходы с корой. Данное разделение необходимо для производства пеллет более низкого качества.

Неравномерные по фракциям отходы – рейки, горбыль дробятся до опилок. Сначала сырье рубят до состояния щепы, а затем молотковой дробилкой доводят размер фракции до необходимого размера. Обычно конечная фракция на данном этапе — это опилки меньше 4 мм.

2. Сушка измельченного сырья

Полученные на предыдущей стадии древесные опилки поступают в сушильный барабан. Задача на данном этапе подготовки сырья – довести влажность с естественной 40-60% до влажности, необходимой для гранулирования 8-14%. Сушка осуществляется горячим воздухом с температурой около 400С. Обычно сырье пересушивают, чтобы довести влажность до необходимой уже непосредственно перед гранулированием. Данный этап очень критичен, при превышении температуры сушки может разрушится важный компонент древесины – лигнин, который и ответственен за прочностные характеристики топливных гранул.

Опилки прессуются в пеллеты за счет механического сцепления и полимеризации древесного лигнина. Последнему нужно совокупность таких факторов как давление, температура, вода. Для эффективной работы перед прессованием требуется добавление к измельченному сырью пара и воды. Для опилок хвойных пород требуется только вода. Без этого увлажнения гранулы будут высокого качества, но матрицы и валки будут быстро изнашиваться, ведь нагрев и размягчение происходит вследствие механического трения.

Сам гранулятор – это основное оборудование для производства. Гранулятор состоит из мотора, матрицы (различают плоские и барабанного типа), валиков для продавливания сырья, и ножей для обрезания готовых гранул. Можно менять диаметр гранул, устанавливая матрицу с необходимым диаметром отверстий.

Валики продавливают подготовленные опилки через матрицу с отверстиями и за счет механического трения нагревают сырье. По выходу из матрицы сформированные пеллеты остывают, лигнин полимеризуется и затем срезаются автоматическим ножом.

5. Охлаждение пеллет

В пеллетайзере сырье может нагреваться до 100С только за счет трения, поэтому в процессе производства пеллет предусматривается их остывание, где пеллеты приобретают нужную твердость.

Произведенные гранулы фасуются в большие мешки – «биг-бэги», которые имеют емкость 500-1000 кг., либо более потребительскую тару – мешки по 15-25 кг. Промышленное же использование подразумевает отпуск пеллет насыпью в специальные бункера.

Пеллеты рекомендуется хранить в сухих, проветриваемых помещениях. Температура не критична. Важно чтобы мешки с пеллетами не соприкасались с землей или бетонным полом. Оптимальное размещение пеллет при хранении – на деревянных поддонах или досках.

Рассказ был бы не полным если бы мы не упомянули про редкие и трудоемкие в производстве торрефицированные (те обожженные без доступа кислорода) пеллеты.

При торрефикации твердая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200-300С. Эти пеллеты уже называют био-угольными и они обладаю следующими достоинствами: не требуют специальных хранилищ, имеют лучшие показатели сжигания, близкие к углю, не гниют, не разбухают и не плесневеют.