Главная
Моющие средства
Контакты
Керамическая плитка
Декоративные элементы

Моющие средства

  • ВИК
    (ТУ 2381-001-24063040-2002)


  • ВИК - 1
    (ТУ 2381-002-24063040-2002)


  • ВИК
    (ТУ 2381-003-24063040-2003)


  • РИК-М
    (ТУ-2381-001-14189366-2004)


Дезинфицирующее средство

   (495) 221-80-24   (495) 995-31-77    8-915-328-19-85    e-mail: info@gktsg.ru

ТЕХНИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "РИК-М"

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 2381-001-14189366-2004

 

Настоящие технические условия распространяются на техническое моющее средство РИК-М, предназначенное для очистки и обмывки подвагонного и подкузовного оборудования, а также узлов и деталей подвижного состава от тяжелых масляно-грязевых эксплуатационных загрязнений при деповском и заводском ремонтах на машиностроительных, локомотивостроительных и вагоностроительных предприятиях и предприятиях нефтяной промышленности, а также при заводских и деповских ремонтах, очистки и обмывки деталей машин на машиностроительных, локомотивостроительных и вагоностроительных предприятиях и предприятиях нефтяной промышленности.

Средство представляет собой порошкообразную смесь неорганических солей и поверхностно-активных веществ.

Средство нетоксично, трудногорюче, гигроскопично, производится методом сухого смешения.

Пример записи продукции при заказе: "Техническое моющее средство "РИК-М" ТУ-2381-001-14189366-2004

 

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Техническое моющее средство "РИК-М" должно соответствовать требованиям настоящих технических условий и выпускаться по рецептуре и технологическому регламенту предприятия изготовителя.

1.2. Применяемое при производстве сырье должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации.

1.3. По показателям качества  средство должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

№ пп

Наименование показателей

Норма

Метод испытания

1.

Внешний вид

Сыпучий порошок от белого до серовато-кремового цвета. При хранении допускается слеживание вследствии гигроскопичности.

по п.4.1

2.

Водородный показатель 2%-го раствора (рН)

12,0 - 12,5

по п.4.3

3.

Содержание неионогенных ПАВ, %, не менее

3,4 - 4,2

по п.4.4

4.

Насыпная плотность, г/на см3

0,8 - 1,1

по п.4.6

5.

Моющая способность, %, не менее

90 - 95

по п.4.5

1.4. Показатели, указанные в подпунктах табдицы, гарантируются предприятием-производителем на основании периодических анализов. Эти показатели могут определяться по требованию заказчика или иных заинтересованных организаций.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1. Токсилогическая характеристика моющего средства РИК-М и исходного сырья.

2.1.1. По степени воздействия на организм в соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007 средство "РИК-М" относится к 3 классу умеренно опасных веществ. ПДК р.з. = 10 мг/м3, ЛД50 = 5000 мг/кг.

2.1.2. Средство обладает слабым раздражающим действием на слизистые оболочки глаз и умеренным местным раздражающим действием на кожу.

2.1.3. Средство не оказывает сенсибилизирующим эффектом. Канцерогенные и иммуногенные воздействия входящих в состав средства компонентов отсутствуют.

2.1.4. Действующим компонентом в средстве является гидроксид натрия - едкое вещество, при попадании на кожу вызывает химические ожоги, а при длительном контакте - появление язв и экземы. При попадании в глаза выраженное местно-раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и повреждение роговицы. Чем выше концентрация щелочи, тем выраженнее реакция. Работа с щелочами требует защиты глаз и кожи. ОБУВ в атмосферном воздухе для едкого натрия в форме аэрозоля составляет 0,5 кг/м3.

Углекислый натрий в виде порошка вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и органов дыхания. При попадании на влажную кожу вызывает выраженное местно- раздражающее действие. ЛД 50 составляет 5,6 г/кг. ПДК для пыли в воздухе рабочей зоны составляет 2 мг/м3.

Триполифосфат натрия. ЛД 50 составляет 2,65 - 10,3 г/кг при попадании в желудок, малоопасное соединение. ОБУВ для атмосферного воздуха составляет 0,5 мг/м3. ПДК в воде объектов хозяйственного, питьевого и культурно-бытового водопользования составляет 3,5 мг/л.

Метасиликат натрия.Хоршо растворим в воде, малоопасен, при попадании в желудок вызывает раздражение, при попадании в глаза также вызывает раздражение. ПДК для водоемов составляет 30 мг/л.

Неонол (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов) - вещество из группы неионогенных ПАВ. При попадании в желудок малоопасно ( ЛД 50 в диапазоне 5 - 50 г/кг), не обладает местно-раздражающим, кожно-резорбтивным и сенсибилизирующим действием. ОБУВ для атмосферного воздуха составляет 0,04 мг/м3. ПДК для водоемов составляет 0,1 мг/л.

Основные параметры воздей ствия указаны на основании нормативов - ГН 2.2.5.686-98.

2.2 Пожароопасность.

2.2.1. Состав относится к негорючим веществам.

 Все исходное сырье пожаро- и взрывобезопасно. Показатели определены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044.

2.3. Меры предосторожности.

2.3.1. Производственные помещения должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

2.3.2.При производстве состава и приготовления водного раствора на его основе должны применяться средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011: хлопчатобумажные халаты по ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132, резиновые перчатки по ГОСТ 20010, очки защитные по ГОСТ 12.4.013, полотенце по ГОСТ 11027.

2.3.3. После окончания смены персонал должен тщательно умыться, помыть руки или приять душ. Курить, питью принимать пищу на рабочем месте запрещается.

2.3.4. К работе допускаются лица не моложе 18 лет и не страдающие аллергическими заболеваниями.

2.3.5. Освещение производственных помещений должно соответствовать СНиП4-79.

2.3.6. При попадании средства сырья в глаза необходимо немедленно промыть их под проточной водой в течение 10-15 минут, при раздражении слизистых оболочек закапать 30% раствор сульфацила натрия, обратиться к врачу.

2.3.7. При попадании средства в желудок выпить несколько стаканов воды, принять 10-20 таблеток активированного угля (адсорбента), обратиться к врачу.

2.4. Охрана окружающей среды.

2.4.1. В процессе производства и использования не образуются вторичные опасные соединения.

2.4.2. Процесс производства моющего средства безотходный - сточных вод, содержащих загрязняющие вещества, не образуется.

2.4.3. Применяемые поверхностно-активные вещества относятся к биологически мягким (биологически разлагаемым) соединениям.

2.5. Контроль выбросов загрязняющих веществ в природную среду.

2.5.1. Методы и средства измерений и правила контроля содержания загрязняющих веществ в выбросах в атмосферу производятся по ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ 17.2.3.03, в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

3.1. Техническое моющее средство РИК-М поставляется партиями (сериями). Партией (серией) считают количество продукта, однородного по показателям качества, оформленного одним документом о качестве (удостоверением или сертификатом качества).

3.2. Поставляемая партия средства должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества продукта требованиям настоящих технических условий. Документ о качестве должен содержать следующие данные:

  • наименование предприятия – изготовителя или его товарный знак;
  • наименование продукта;
  • номер партии;
  • дату изготовления;
  • массу нетто;
  • результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящих технических условий;
  • обозначение настоящих технических условий.

3.3. Испытания по показателям 1-4 проводятся не менее 1 раза в неделю.

3.4. Правила приемки и методы отбора проб производятся в соответствии с ОСТ 10.007.001.

3.5. Для проверки качества отбирают общую пробу средства от 2% мест (мешков), но не менее, чем от 3-х мешков при малых партиях.

3.6. Разовые пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу, вес которой должен быть не менее 200г.

3.7. Среднюю пробу делят пополам, перемещают в сухие чистые склянки, на которые наклеивают этикетки с указанием предприятия-изготовителя, названия средства, даты изготовления, номера партии (серии), номера ТУ, даты и места отбора проб, подписи лица, отобравшего пробу. Одна часть отделяется на контроль, другая - в архив в течении срока годности.

3.8. Для проверки соответствия препарата требованиям настоящих условий проводят приемно-сдаточные испытания по показателям 1-4 таблицы 1.

3.9. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в таблице, проводят повторные испытания по этому показателю из удвоенного количества отобранных для контроля образцов той же партии (серии).
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию (серию). В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию (серию) средства считают несоответствующей требованиям настоящих технических условий и бракуют.

3.10. Для проверки состояния упаковки, маркировки, внешнего вида осмотру подвергается каждая упаковка. В случае обнаружения несоответствия установленным требованиям принимаются меры по его устранению.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

Общие указания по проведению испытаний по ГОСТ 27055.
Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем документе.

4.1. Определение внешнего вида и цвета.
Внешний вид средства оценивается визуальным осмотром средней пробы, помещенной в стакан вместимостью 100 см3 (ГОСТ 25336), на белом фоне, цвет препарата от белого до серовато-кремового, размер частиц не более 5 мм. При хранении допускается слеживание препарата.

4.2. Определение массы содержимого упаковки.
Массу содержимого упаковки определяют путем взвешивания содержимого каждой упаковки из выборки - 5 упаковок от каждой партии (серии).

4.3. Определение водородного показателя (pH 2%-ного водного раствора).

4.3.1. Оборудование, посуда, реактивы.

  • Весы аналитические 2-го класса точности, ГОСТ 24104.
  • Лабораторный pH-метр.
  • Стакан В-1-100, ГОСТ 25336.
  • Цилиндр мерный, ГОСТ 1770.
  • Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.3.2. Приготовление раствора препарата с массовой долей 2%.
Навеску препарата массой 2,00 г взвешивают с точностью 0,02 г, растворяют при перемешивании в 98 см3 дистиллированной воды.

4.3.3. Проведение измерений.
Определение показателя активности водородных ионов pH раствора препарата с массовой долей 2% проводят на pH-метре согласно инструкции, прилагаемой к прибору.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 pH.

4.4. Определение массовой доли поверхностно-активных веществ.
Определение массовой доли поверхностно-активных веществ проводится по ГОСТ 22567.8, должно быть не ниже показателей, оговоренных в рецептуре.

4.5. Определение очищающей способности.

4.5.1. Оборудование, материалы, реактивы.

  • Весы лабораторные 2-го класса точности.
  • Термостат водяной типа ТС-16 или другой аналогичной конструкции.
  • Стакан химический ВН-250 ТС по ГОСТ 25336.
  • Пипетка вместимостью 5 см3.
  • Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 вместимостью 1000 см3.
  • Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
  • Секундомер механический по ГОСТ 5072.
  • Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 215.
  • Вода дистиллированная ГОСТ 6709.
  • масло моторное для карбюраторных двигателей.
  • Валик эбонитовый d = 20...40 мм.
  • Шкурка шлифовальная ГОСТ 6456.
  • Лабораторная моечная установка (рис.1).
  • Образцы металлические размером 70х35х2 из ст.2 поз.3 на рис.1.
  • Кисть волосяная №14.

Лабораторная моечная установка. Рис.1

Рис.1. Лабораторная моечная установка.

Лабораторная моечная установка представляет собой цилиндрическую ванну 1 высотой 150 мм и объемом 1500 см3 с водяной рубашкой 2 для подогрева и содержания рабочей температуры с помощью термостаста. Температура исследуемого раствора контролируется термометром 6. Ванна закрывается крышкой, на которой смонтирован электродвигатель 5 с пропеллерной мешалкой 7. Частота вращения вала двигателясоставляет 2500 об/мин.

На крышке ванны имеется прямоугольное отверстие для установки в ванну контрольного образца, который фиксируется с помощью пружинного зажима 4.

4.5.2. Подготовка к испытанию.

4.5.2.1.Подготовка контрольных образцов.

Контрольную поверхность образца зачищают шкуркой до полного удаления следов коррозии. Затем эту поверхность обзжиривают в 4,0%-ом водном растворе моющего средства "РИК-М" при температуре 70-80°С в течение одной минуты с помощью волосяной кисти. Далее образец промывают в горячей и холодной воде.

Образец вынимают из стакана с холодной водой и, расположив его под углом 45°С к горизонтальной плоскости, визуально осматривают контрольную поверхность. Если поверхность образца полностью смачивается водой, то образец очищен. При неполном смачивании очистку его контрольной поверхности повторяют.

Очищенный образец протирают фильтровальной бумагой, удаляя водяную пленку, и сушат на воздухе не менее 2-х часов. На контрольную поверхность образца наносят из пипетки в качестве загрязнителя 4 капли моторного масла и раскатывают эбонитовым валиком по всей поверхности.

4.5.3. Проведение испытаний.

В ванну моечной установки наливают 980 см3 воды, соответствующей требованиям СанПин 2.1.4.559-96 "Питьевая вода". Температуру воды доводят до 45-50°С и растворяют в ней 20 г моющего средства "РИК-М". Нагревают готовый раствор в ванне до 75±2°С. Затем опускают в ванну через отверстие на крышке загрязненный контрольный образец, включают электродвигатель и с помощью секундомера засекают время начала очистки. Очистку проводят в течение 60 с, после чего вынимают образец и промывают последовательно горячей (60-70°С) и холодной (20-25°С) водой с общим временем промывки 3 мин.

Затем контрольный образец промывают в стакане с дистиллированной водой. Вынимают из стакана и, расположив под углом 45° к горизонтальной плоскости, визуально осматривают его поверхность в течение 10 с.

4.5.4. Обработка результатов.

Мерой очищающей способности моющего средства является отношение площади обезжиренной поверхности образца к общей его площади.

Если на поверхности образца водная пленка без разрывов сохраняется в течение 10 с, то очищающую способность моющего средства считают равной 100%.

Если на поверхности образца появляются разрывы водной пленки, то очищающую способность моющего средства (Х) в процентах определяют по формуле:

Технические условия

где S – общая площадь загрязненной поверхности образца, м2;
S1 – площадь обезжиренной поверхности образца, м2.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 10% абс. при доверительной вероятности 0,95.

 

4.6. Определение насыпной плотности.

4.6.1. Применяемое оборудование.

  • Весы лабораторные типа ВЛР-1 по ГОСТ 2404;
  • Цилиндр мерный по ГОСТ 18481-81Е вместимостью 200 см3;
  • Стакан стеклянный химический по ГОСТ 18481-81Е вместимостью 200 см3.

4.6.2. Проведение испытаний.

В цилиндр насыпают средство порциями, каждый раз уплотняя его мягким постукиванием цилиндра о деревянную повехность до достижения постоянного уровня порошка, доводят объем до отметки 200 см3. после этого содержимое цилиндра высыпают в тарированный стакан и взвешивают с погрешностью 0,01 г.

4.6.3. Обработка результатов испытаний.

Насыпную плотность Х вычисляют по формуле:

Технические условия

где а – масса средства, г;
200 – объем, занимаемый средством, см3.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.

5.1. Средство моющее "РИК-М" расфасовывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или 4-5 – слойные бумажные мешки по ГОСТ 2226 марки НМ с внутренним полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360, ОСТ 6-19-55 или в ламинированные мешки по ГОСТ 2226 марки ПМ.

5.2. Масса нетто мешков должна быть не более 25 кг.

5.3. Отклонение от массы нетто расфасованного моющего средства должно быть не более ±3,0% от массы, указанной на упаковке.

5.4. Мешки с моющим средством "РИК-М" маркируются этикетками или трафаретом, выполненным методом клишейной накатки. Маркировка должна содержать информацию для потребителя по ГОСТ Р5112:

- наименование страны-изготовителя;
- наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;
- наименование продукта;
- область применения;
- масса нетто средства;
- обозначение настоящих технических условий;
- дата изготовления (месяц, год); номер партии;
- гарантийный срок хранения;
- информация об обязательной сертификации;
- способ применения;
- манипуляционный знак №3 «Боится сырости" по ГОСТ 14192, а также предупреждающие надписи "Гигроскопично" и "Едкое вещество".

5.5. При механизированном способе нанесения маркировки на мешки допускается по согласованию с потребителем сокращать текст транспортной маркировки при внутригородских перевозках автомобильным транспортом.

5.6. Транспортирование средства моющего "РИК-М" должно проводиться в чистых, сухих, крытых транспортных средствах и в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

5.7. Моющее средство "РИК-М" должно храниться в крытых, сухих, вентилируемых складских помещениях при температуре не выше 40°С, относительной влажности не более 95% и быть защищено от действия прямых солнечных лучей.

5.8. Срок годности средства моющего "РИК-М" – 12 месяцев со дня изготовления.

 

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.

6.1. Рабочий раствор моющего средства приготавливается путем растворения порошка "РИК-М" в теплой воде (40-50°С) при постоянном перемешивании.

6.2. Концетрация раствора подбирается опытным путем в зависимости от вида, характера и количества загрязнений и колеблется в пределах от 0,2-0,3% для легких загрязнений до 1,5-2% для тяжелых загрязнений.

6.3. Моющее средство "РИК-М" может использоваться для обмывки буксовых подшипников от смазки "Буксол" в струйных моечных машинах при концентрации 1-2% и температуре раствора 70-90°С. После обмывки обязательно производится обдувка подшипников сжатым воздухом с последующей протиркой и смазкой минеральным маслом.

6.4. Порядок применения моющего средства регламентируется технологической документацией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие средства моющего "РИК-М" требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

7.2. Гарантийный срок хранения 12месяцев со дня изготовления моющего средства.

По истечении гарантийного срока хранения средство "РИК-М" можно использовать по назначению после проверки и установления его соответствия требованиям настоящих технических условий.

 

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ,
на которую даны ссылки в настоящих технических условиях.

ТУ 6-01-1306

Гидроксид натрия.

ГОСТ 5100

Сода кальцинированная.

ТУ 6-18-161

Метасиликат натрия.

ГОСТ 14493

Триполифосфат натрия.

ТУ 38.103625

Неионогенное ПАВ: неонол АФ-10.

ГОСТ 12.1.00

Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.044

ССБТ: Пожаровзрывобезопасность веществ.Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 12.4.031

ССБТ: Средства индивидуальной защиты. Определение сортности.

ГОСТ 12.4.013

ССБТ: Очки защитные. Общие технические условия.

ГОСТ 20010

Перчатки резиновые технические. Технические условия.

ГОСТ 25336

Посуда и оборудование лабораторные, стеклянные. Типы, основные параметры и размер.

ГОСТ 24104

Весы лабораторные общего назначения и образцовые.

ГОСТ 1770

Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки.

ГОСТ 6709

Вода дистиллированная.

ГОСТ 17811

Мешки полиэтиленовые для химической продукции.

ГОСТ 2226

Мешки бумажные.

ГОСТ 19360

Мешки-вкладыши пленочные.

ГОСТ 14192

Маркировка грузов.

ОСТ 10.007.001

Правила приемки и отбора проб.